무인 항공 차량 (UAV) 설계, 경량 UAV 케이블 이러한 솔루션은 단순히 무게를 줄이는 수단이 아니라 전반적인 성능을 향상시키고 비행 시간을 연장하며 시스템 신뢰성을 향상시키는 데도 중요합니다.재료 선택, 구조적 최적화 및 제조 공정의 혁신을 통해 경량 UAV 케이블은 무게를 줄이고 고속 신호 전송과 내구성을 보장하여 항공 및 방위 분야의 엄격한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
드론 플랫폼에서 체중 증가의 모든 그램은 비행 시간과 기동성에 영향을 미칠 수 있습니다.따라서 경량 케이블의 설계는 다음과 같은 원칙을 따릅니다.
은 도금 구리 합금, PTFE 또는 FEP 절연재와 같은 고강도, 저밀도 도체 및 절연 재료를 선택하여 전도성과 환경 내성을 보장하면서 무게를 줄입니다.
도체 스트레이의 수를 줄이고, 시드 브레이드 밀도를 최적화하며, 케이블 레이아웃을 최적화함으로써 중복 구조를 줄일 수 있습니다.
전원, 신호 및 데이터 전송 기능을 동일한 케이블에 통합하여 케이블 수를 줄이고 전체 무게를 더욱 줄일 수 있습니다.
케이블 무게 감소는 비행 부하를 직접적으로 감소시켜 드론이 더 많은 센서를 운반하거나 더 긴 임무를 수행할 수 있게 해줍니다.
고효율 차폐 구조 설계는 EMI (전자기 간섭) 를 효과적으로 줄이고 고속 데이터 링크의 안정성을 보장하므로 고화질 비디오 및 실시간 전송과 같은 작업에 특히 적합합니다.
경량 케이블은 일반적으로 열, 화학 물질 및 진동에 대한 우수한 내성을 제공하여 고도, 극한의 온도 변동 또는 심한 진동 환경에서도 안정적인 성능을 유지합니다.
경량 케이블은 고해상도 카메라, 적외선 센서 및 비행 제어 시스템을 연결하여 긴 임무 동안 안정적인 전력 및 데이터 전송을 보장합니다.
케이블 무게를 줄이면 화물 용량이 증가하여 화물 배달 시 더 긴 거리를 가능하게 합니다.
분무 시스템과 탐색 모듈 간의 안정적인 연결을 제공하여 에너지 소비를 줄이고 가동 시간을 연장합니다.
높은 신호 기밀성 및 간섭 방지 기능을 보장하면서 까다로운 환경 및 임무 요구 사항을 충족합니다.
치수 대비 | 경량 드론 케이블 | 일반 배선 하네스 |
무게 | 가벼운 소재와 최적화된 구조를 사용하여 전체 무게를 크게 줄일 수 있습니다. | 전통적인 구리 와이어와 표준 절연 재료를 사용하여 무거운 |
유연성 | 미세 비틀림 및 초박 단열재 설계로 유연성과 적응성 향상 | 절연층은 두껍고 평균 유연성을 가지고 있어 복잡한 배선 환경에 적합하지 않습니다. |
온도 저항성 | 폴리이미드 (PI), 불소화 에틸렌 프로필렌 (FEP) 과 같은 고온 재료 | 일반 PVC 단열재, 제한된 열 저항 |
Anti - electromagnetic interference (전자기 간섭 방지) | 차폐 구조를 최적화하여 EMC (전자기 호환성) 를 효과적으로 향상시킵니다. | 차폐층은 단순하고 간섭 방지 능력이 약하다 |
전송 성능 | 고속 데이터 및 전력 통합 전송을 지원하는 설계 | 주로 저속 신호 전송 지원 |
응용 프로그램 시나리오 | 드론과 같은 고성능 애플리케이션을 위해 설계되었으며, 경량 및 높은 신뢰성 요구 사항을 충족합니다. | 일반 전자 장비 및 기계에 널리 사용됩니다. |
원가 | 재료와 제조 공정은 비교적 진보되어 있지만, 비용은 비교적 높다. | 저렴한 비용으로 대규모 일반 응용에 적합 |
기존의 배선 하네스에 비해 경량 드론 케이블은 탁월한 성능을 제공하며, 특히 비행 성능과 내구성 요구 사항이 엄격한 드론 시스템에 적합합니다.제조 비용이 많이 들지만 비행 범위, 신호 안정성 및 환경 적응성에서의 장점은 드론 배선 하네스 설계에 선호되는 솔루션입니다.