Leitfaden für Aufzüge: Ein Systemüberblick von Sicherheit und Struktur bis zur Installation

In modernen Gebäuden sind Aufzüge zu einem wesentlichen Transportmittel geworden, und Aufzugsdrahtgurte sind ein entscheidendes Bestandteil, das ihren stabilen Betrieb unterstützt. Wie ein neuronales Netzwerk übertragen sie Strom, Steuersignale und Sicherheitsinformationen an jeden Teil des Aufzugsystems. Viele Aufzugstörungen, wie z. B. nicht funktionierende Türbetreiber, fehlgeschlagene Knöpfe oder abnorme Bodenbildschirme, können oft auf Probleme mit dem Verkabelungssamm zurückverfolgt werden. Um den sicheren Betriebsmechanismus von Aufzügen besser zu verstehen, ist es notwendig, eine systematische und leicht verständliche Erläuterung der Aufzugsdrahtgurte zu geben.

1. Was ist ein Lift Wiring Harness?

Ein Aufzug-Drahtgürtel ist eine Gruppe von elektrisch Komponenten bestehend aus verschiedenen Drähten, Steckverbindern, Hüllematerialien und Befestigungstrukturen. Es ist in der gesamten Aufzugbahn, dem Wagen, den Türbetreibern und dem Steuerschrank verteilt und wird verwendet, um Stromanschlüsse und Signalübertragung für den Aufzug zu erreichen.

In einem Aufzugsystem ist das repräsentativste Teil das Fahrseil, das sich kontinuierlich biegt, wenn sich das Auto auf und ab bewegt. Ein einzelnes Fahrkabel kann zehn Meter lang sein und täglich Hunderte oder sogar Tausende von Biegungsaktionen standhalten. Darüber hinaus gibt es Türbetreiber-Drahtgurte, Fahrzeuginterieur-Drahtgurte und Steuergeräte-Drahtgurte, die zusammen ein hoch koordiniertes elektrisches Netzwerk bilden.

Aufzugsdrahtgurte sind besonders, weil sie über längere Zeit in dynamischen, vibrationsinduzierten, feuchtigkeitsändernden und elektromagnetischen Störungen betrieben werden müssen und gleichzeitig hohe Sicherheits - und Zuverlässigkeitsanforderungen erfüllen.

2. Bedienungseigenschaften von Aufzug-Drahtgurten

Im Gegensatz zu gewöhnlichen industriellen Verkabelungsgurten arbeiten Aufzugsverkabelungsgurte in einem hochdynamischen Umfeld. Das Fahrkabel wird während des Aufstiegs und Abstiegs des Fahrzeugs ständig gebogen, während die Türbetreiberdrahtgurte beim Öffnen und Schließen der Tür häufige Züge und Vibrationen ertragen. Hohe Luftfeuchtigkeit, Staub und potenzielle Temperaturschwankungen in der Hubbahn beschleunigen das Altern der Drahtgurte.

Auch die Aufzugssteuerung hat extrem strenge Anforderungen an die Signalqualität. Störungen mit den Signalleitungen können zu falschen Fußbodenanzeigen, instabiler Geschwindigkeitssteuerung oder sogar zum Aufzugstillstand führen. Daher sind Abschirmstrukturen, flexible Leiter und verschleißfeste Hülle wesentliche Komponenten bei der Konstruktion von Aufzugdrahtgurten.

3. Häufige Probleme mit Aufzug-Drahtgurten

Aufzug-Drahtgurte können während der langfristigen Nutzung verschiedene Probleme erleben; einige der häufigsten sind:

• Bogen Müdigkeit: Wiederholtes Biegen des Fahrkabels kann dazu führen, dass die internen Kupferdrähte allmählich brechen, was zu Signalinstabilität oder vollständiger Unterbrechung führt.
• Scheidealterung: Die Welleumgebung kann Verschleiß und Riss der Scheide verursachen, was die Isolierungseigenschaft beeinflusst.
• Locker Connectors: Langfristige Vibrationen können dazu führen, dass sich die Steckverbinder locken, was möglicherweise zu Fehlfunktionen im Türbetreiber, Knöpfen oder Bildschirm führt.
• Elektromagnetische Interferenzen: Hochfrequente Interferenzen des Wechselrichters können die Steuersignale beeinflussen; wenn der Kabelgurte nicht abgeschirmt ist, können Fehlfunktionen auftreten.

Diese Störungen beeinträchtigen nicht nur den Komfort der Fahrt im Aufzug, sondern können auch zu Sicherheitsrisiken wie zum Beispiel zum Stillfahren des Aufzugs führen.

4. Wie wählt man einen zuverlässigen Aufzug-Drahtgürtel?

Um einen langfristigen stabilen Betrieb von Aufzügen zu gewährleisten, erfordert die Auswahl von Kabelgurten eine sorgfältige Berücksichtigung von Materialien, Struktur und Kompatibilität.

Im Fahrkabel-Bereich ist der flexible Leiter entscheidend. Hochflexibler Kupferdraht mit mehreren Strängen kann mehrfachem Biegen besser standhalten als gewöhnlicher Einzelstrang-Kupferdraht. Gleichzeitig sollte das Material der Drahtbandhülle basierend auf der Betriebsumgebung ausgewählt werden, wie z. B.:

• Halogenfreies Material mit geringem Rauch (LSZH)
• Abriebresistente TPU-Sheath
• speziell modifiziertes PVC

Diese Materialien erzeugen weniger Rauch während eines Feuers und können Reibung und Auswirkungen innerhalb der Welle widerstehen.

Bei der Auswahl sollten folgende Kriterien priorisiert werden:

EN 81 - 20 / EN 81 - 50 Sicherheitsstandards für Aufzug:

Dies sind Standards, die von Aufzugherstellern in Europa und Amerika üblicherweise befolgt werden.

Das Steuerungssystem muss ein gutes Abschirmungsdesign haben, um Frequenzumwandlungsinterferenzen zu widerstehen, das Fahrkabel muss einen Zugkern haben, um zu verhindern, dass der Kupferdraht dehnt und beschädigt wird, und die Steckverbinder müssen stoßbeständig sein, Steck - und Ziehfestigkeit, um Lockerung zu verhindern, um Signalstabilität und genaue Steuerung zu gewährleisten.

5. Wichtige Punkte für die Installation und Wartung

Sogar die besten Kabelgärten haben eine erheblich verkürzte Lebensdauer, wenn sie falsch installiert werden. Vermeiden Sie während der Installation Drehen, Knoten oder Zwangsbiegen von Kabeln; alle Biegsradien müssen innerhalb sicherer Grenzen liegen. Gleichzeitig müssen die Montagepositionen der begleitenden Kabel so ausgelegt sein, dass das Gewicht gleichmäßig verteilt wird und lokalisierter Druck vermieden wird.

In Bezug auf die Wartung ist es unerlässlich, die Oberfläche des Kabelgurts, der Steckverbinder und der beweglichen Teile regelmäßig auf Verschleiß zu überprüfen. Gerade in Gebäuden mit häufiger Aufzugsnutzung sollten geringfügige Risse oder Signalanomalien umgehend behandelt werden, um größere Sicherheitsrisiken zu vermeiden.

6. Professionelle Wire Harness Fabrik

Für Ingenieurbetriebe oder Aufzughersteller, wenn sie hochflexible Fahrkabel, spezielle Schnittstellengurte, abgeschirmte Türbetreibergurte usw. anpassen müssen, Sie können mit professionellen Lieferanten zusammenarbeiten, z. B. Wire Harness Assembly (eine Fabrik für Anpassungen):

Die Fabrik kann maßgeschneiderte Drahtgürtellösungen liefern, die den UL / IEC-Standards entsprechen und die Kleinserienprobeproduktion und die strukturelle Optimierung unterstützen, was besonders hilfreich ist für die Nachrüstung von nicht-standard - Aufzügen.

FAQ: Häufig gestellte Fragen

Wie lange halten Aufzüge in der Regel?

Die Lebensdauer eines Kabelgurts hängt von der Häufigkeit der Nutzung, der Installationsqualität und der Wellenumgebung ab. Im Allgemeinen kann sie 5 - 10 Jahre dauern. Bei häufig genutzten Aufzügen empfiehlt es sich, sie frühzeitig zu überprüfen.

Warum sind Fahrkabel in Aufzügen anfälliger für Ausfälle?

Da sie täglich Tausende von Kurven erleben, kombiniert mit den Effekten der Schwerkraft, sind sie das am stärksten belastete Teil des gesamten Aufzugsdrahtgurts.

Können gewöhnliche Industriekabel Aufzugdrahtgurte ersetzen?

Aufzugsdrahtgurte erfordern mehr Flexibilität, Biegebeständigkeit und flammhemmende Eigenschaften, die industrielle Kabel nicht bieten können.

Wie kann man feststellen, ob ein Kabelgebetten ersetzt werden muss?

Wenn Sie Signalschwankungen, Risse in der Hülle, gebrochene Drähte oder lose Verbindungen bemerken, sollte sofort ein Austausch arrangiert werden.

Schlussfolgerung

Obwohl Aufzüge gewöhnlich erscheinen mögen, sind sie Kern "unsichtbare Komponenten", die den sicheren Betrieb von Aufzügen gewährleisten. Ein gründliches Verständnis ihrer Struktur und Betriebseigenschaften kann Konstrukteuren, Installateuren und Wartungspersonal helfen, Aufzugsysteme effektiver zu planen und zu verwalten. Durch die richtige Auswahl, die standardisierte Installation und die regelmäßige Wartung können Aufzugsdrahtgurte in komplexen Umgebungen langfristige Stabilität aufrechterhalten und die Sicherheit für den täglichen Verkehr gewährleisten.