Par administrateur
2025-07-02 00:59:31
Guide d'essai d'évaluation d'assemblage de câbles imperméables
L'essai de grade d'assemblage de câble imperméable est généralement effectué selon la norme de grade de protection IP. La qualité IP se compose de deux chiffres ; Le premier chiffre indique la qualité étanche à la poussière, et le deuxième chiffre indique la qualité étanche à l'eau ; Dans les applications d'équipements industriels et électroniques modernes, les assemblages de câbles étanches à l'eau assument la tâche clé d'assurer la transmission de puissance et la stabilité du signal ; Leur performance étanche est directement liée à la fiabilité, à la durée de vie et à la sécurité de l'utilisateur de l'équipement ; Cet article effectuera une analyse approfondie de trois aspects : matériaux d'étanchéité imperméables, procédés et tests de qualité imperméable.
Matériau d'étanchéité Waterproof
| Type de matériau | Avantage | shortcoming | Scénarios d'application typiques | Méthode de formation |
| Silicone | Il a une large plage de résistance à la température de -60 °„ƒ à 200„ƒ, convient aux environnements à température extrême, a une bonne élasticité, une forte capacité de récupération de déformation et un bon effet d'étanchéité. Dans le même temps, il a une stabilité chimique élevée, des performances anti - âge exceptionnelles et peut résister à la corrosion de diverses substances chimiques. | Le processus de moulage est complexe et coûteux, et la dureté augmente et la flexibilité diminue à basses températures. | Compartiment moteur automobile, équipement extérieur à haute différence de température. | Moulding, extrusion |
| colle AB (colle à résine époxy à deux composants) | L ' emb alla ge sans soud ure est obten u par dur c issement chimi que et remp l iss age physi que . Après dur c issement , il a à la fois une dur eté et une é las tic ité , une forte rés istance à la dé formation mé cani que et une large pla ge de rés istance à la temp ér ature (-40 ° C).„ƒ- 120 à„ƒ). | Après le mélange, le temps de fonctionnement doit être strictement contrôlé et la vitesse de durcissement est lente. La chaleur libérée pendant le processus de durcissement peut affecter les composants sensibles. | Connecteurs de faisceau de câblage automobile, faisceaux de câblage internes pour équipements industriels | Infusion, revêtement |
| UV glue (colle de durcissement ultraviolet) | La vitesse de durcissement de la lumière est extrêmement rapide (30 - 60 secondes), l'efficacité de production est élevée, le processus est simple et ne nécessite pas d'équipement complexe, et il est compatible avec la plupart des matériaux de câblage. | La plage de résistance à la température est étroite (-40 °„ƒ ~ 100 ans„ƒ Le durcissement peut ne pas être complet lorsqu 'il y a une lumière insuffisante, et l'adhésion aux matériaux sombres ou opaques est limitée. | Harnais de câblage pour l'électronique grand public, équipements de petite précision | LED-UV lampe de durcissement irradiation de durcissement |
| Hot Melt Glue | Après avoir été chauffé et fondu, il a une forte fluidité et une excellente capacité de remplissage des lacunes. Il se refroidit et se solidifie rapidement et convient à l'assemblage automatisé. Des produits avec des points de fusion et des viscosités différents peuvent également être personnalisés. | Il peut ramollir dans un environnement à haute température, et sa résistance à la température est moyenne. Il est sujet au vieillissement en raison d'une exposition à long terme, affectant ainsi les performances d'étanchéité. | Harnais de câblage spatial compact pour équipements électroniques, scénarios d'assemblage rapide | Melt Gun |
| Epoxy potting glue | Après durcissement, il a une résistance élevée, une bonne isolation, une excellente performance de protection et une forte résistance aux vibrations et aux impacts. | Le temps de durcissement est long, l'efficacité de production est faible, la dureté après durcissement est élevée, l'entretien et le démontage sont difficiles et le coût est élevé. | Équipement de contrôle industriel, harnais de câblage électrique haute tension | Après versement, durcir à température ambiante ou par chauffage |
Processus Waterproof
Connecteur Waterproof Design et Installation
| Type de processus | Avantage | shortcoming | Champs applicables | Paramètres clés et considérations |
| Connecteur de haute qualité de protection (IP67, IP68, utilisant un anneau imperméable) | Il a une excellente résistance à la poussière et à l'eau, peut faire face à des environnements difficiles et adopte une conception standardisée, qui est facile à installer. | Le coût est élevé, et certains modèles sont gros, limitant leur application spatiale. | Éclairage extérieur, équipement industriel et câblage automobile | L'IP67 peut résister à l'immersion dans l'eau à une profondeur de 1 mètre pendant 30 minutes, tandis que l'IP68 est testé pour l'étanchéité à une profondeur et un temps définis par le fabricant. |
| Renforcer la protection des pièces de branche et de débranchement (bouchon imperméable, anneau imperméable, etc.) | Les différents connecteurs peuvent être adaptés de manière flexible pour améliorer l'étanchéité locale, avec des coûts contrôlables et une maintenance facile. | Les joints sont sujets à l'usure et doivent être remplacés régulièrement, et une mauvaise installation peut affecter les performances de plug-in et de retrait. | Électronique grand public, véhicules à énergie nouvelle et automatisation industrielle | Il est nécessaire de sélectionner des matériaux d'étanchéité résistants aux hautes températures et à la corrosion chimique en fonction de l'environnement, et de s'assurer qu 'ils sont installés étroitement sans lacunes. |
Test de niveau Waterproof
1. Système de niveau de protection IP
Les niveaux IP (Ingress Protection) sont établis par la CEI et la performance de protection est indiquée par deux chiffres :
- Le premier chiffre (niveau de protection contre la poussière 0 - 6) : 0 signifie pas de protection, 6 signifie une protection complète contre la poussière.
- Le deuxième chiffre (niveau étanche 0 - 8) : 0 signifie pas de protection contre l'eau, 8 signifie une protection contre l'eau à long terme à une profondeur spécifique.
2. Méthodes de test
Le test d'immersion à court terme peut simuler la scène d'immersion réelle, les résultats du test sont intuitifs, l'opération est simple et le coût est faible. Cependant, il ne peut pas détecter de petites fuites, et le cycle de test est long. Il convient à la vérification de la capacité de protection quotidienne de l'immersion ; La norme est que le fond et le haut de l'échantillon sont à ≥ 1 m de la surface de l'eau et immergés dans l'eau pendant 24 heures ; Le test d'étanchéité (méthode de pression positive) peut détecter de petites fuites avec une haute précision, a une sensibilité élevée et peut quantifier les performances étanches. Cependant, il nécessite des moules personnalisés et des équipements professionnels, et le coût de test est élevé. Il convient aux scénarios nécessitant des exigences élevées en matière d'étanchéité à l'air (comme les faisceaux de câblage des véhicules à énergie nouvelle). La norme est que la chute de pression en 5 - 10 secondes est ≤ 0,05 kPa pour passer ; sinon, il est non qualifié.
Dans la recherche et le développement de faisceaux de fil imperméables, à Kaweei L'usine de personnalisation de faisceau de fil utilise des matériaux d'étanchéité imperméables de haute qualité comme base de performance, s'appuie sur la technologie imperméable avancée et raisonnable comme assurance de la qualité, et considère des essais de qualité imperméable stricts et scientifiques comme la clé de la vérification des performances. Les trois se complètent. Le personnel de R & D de l'usine considère toujours de manière exhaustive les scénarios d'application, le contrôle des coûts, les exigences de performance et d'autres facteurs, et s'engage à produire des produits fiables et durables pour répondre pleinement aux besoins d'application de l'industrie moderne et de l'équipement électronique dans des environnements complexes.
