저전압 하네스 마모 방지 안내서

저전압 배선 하네스의 마모 보호는 전기 시스템의 안정성을 보장하고 배선 하네스의 수명을 연장하는 핵심 링크입니다.

저전압 배선 하네스의 재료 및 보호층 선택

마모 저항성 케이스 포장

• 골판 파이프 (PP / PA 소재) 또는 열 수축 튜브를 사용하여 와이어 하네스를 포장하여 내마모성 및 난연성을 향상시켜 엔진 칸과 같은 고온 및 고진동 영역에 적합합니다.
• 분기 와이어 하네스의 구부러진 부분은 PVC 소매 또는 스폰지 테이프로 포장되어 마찰 응력을 줄이고 진동 소음을 흡수할 수 있습니다.

테이프 보조 보호

• 천 테이프 사용 (온도 내성 150 °C)„ƒ) 또는 벨벳 테이프로 와이어 하네스의 표면을 두 번째로 감싸 지역 마모 저항을 향상시킵니다.
• 섀시 배선 하네스는 고무 부품 (EPDM 소재로 만든) 을 통해 본체의 판금 구멍과 분리되어 접촉 마모 및 밀봉 실패를 방지해야 합니다.

배선 설계 및 고정 사양

레이아웃 최적화

• 와이어 하네스 분기 사이의 간격은 교차 마찰을 피하기 위해 ≥ 20 mm 이어야합니다; 주요 라인의 지름 설계는 진동으로 인한 피로 골절을 줄이기 위해 횡단면 영역 중복의 30 % 를 예약해야합니다.
• 엔진 칸 의 배 선 하 네 스는 고 온 부품 (예 : 배 기 파이 프) 에서 멀리 보관 해야 하며 최대 125 ° C 의 온 도를 견 딜 수 있는 재료 로 보호 해야 합니다 .„ƒ.

고정 및 제한된 위치

• 압력 플레이트, 제한 구멍 또는 나일론 지퍼 넥타이를 사용하여 와이어 하네스를 고정하여 동적 차량 조건에서 변위 폭을 제한합니다 (위위 ≤ 5 mm 권장).
• 센서 커넥터와 같은 민감한 부품을 브래킷이나 케이블 트레이로 고정하여 관련 손상을 방지해야 합니다.

유지 관리 및 테스트 프로세스

정기 검사 기준

• 섀시 및 자동차 도어와 같은 마모하기 쉬운 영역에 중점을 둔 와이어 하네스 외피의 균열, 노출된 구리 와이어 및 산화 된 인터페이스와 같은 문제를 분기별로 검사합니다.
• 시각적 검사 및 손 터치 방법을 사용하여 골판 튜브의 노화 정도를 결정합니다 (경도가 ≥ 20 % 변경되면 교체해야합니다).

청소 및 유지 보수

• 저압 스프레이 병을 사용하여 세척하는 동안 고압 워터포가 배선 하네스에 직접적인 영향을 미치지 않도록 닦으십시오; 세척 후 실리콘 기반 보호제를 뿌리하여 방수 및 산화 방지 필름을 형성합니다.
• 습한 영역의 배선 하네스 (범퍼 배선 하네스 등) 는 IP 67 보호 수준을 보장하기 위해 밀봉 플러그와 블라인드 플러그 간의 호환성을 추가로 확인해야 합니다.

저전압 배선 하네스를 위한 고온 보호방법

상기 방법을 통해 고온 환경에서의 저전압 배선 하네스의 고장 위험을 효과적으로 줄이고 서비스 수명을 연장하고 시스템 안전을 보장할 수 있습니다.