Warum brennt mein Kabelgürn aus? Mehrere gemeinsame Ursachen und Lösungen.

In Drahtgurt-Systemen ist Burnout eines der lästigsten Probleme. Ob in Automobilen, Industriegeräten oder Kommunikationsgeräten, brennt ein Drahtgurt, schmilzt oder raucht, bedeutet dies nicht nur einen potenziellen Ausfall, sondern stellt auch ein Sicherheitsrisiko dar. Viele Benutzer glauben, dass "schlechte Qualität" die Ursache für den Drahtgurt-Burnout ist, aber in Wirklichkeit ist Drahtgurt-Schäden oft das Ergebnis einer Kombination von Faktoren.

Dieser Artikel analysiert die häufigen Ursachen des Drahtgürts-Burnout im Detail und bietet umsetzbare Lösungen, die Ihnen helfen, ähnliche Probleme von Anfang an zu vermeiden.

Ich. Häufige Ursachen von Wiring Harness Burnout

1. Stromüberlastung: Die Last überschreitet den Designbereich.

Jeder Draht im Garnett hat einen entsprechenden Nennstrom. Angenommen, der Benutzer wendet zu viel Strom an das System an (z. B. eine Hochleistungslampe ausgetauscht oder zusätzliche Ausrüstung hinzugefügt). In diesem Fall übersteigt der Strom die Tragfähigkeit des Drahtes, was zu einem Anstieg der Leitertemperatur führt und schließlich zum Schmelzen der Isolierschicht führt.

Lösung:

• Überprüfen Sie die aktuelle Bewertung und die Drahtmesskompatibilität jeder Schaltung.
• Wählen Sie Hochtemperatur - und Hochspannungsdrahtgurte aus, die von UL Oder ISO;
• Fügen Sie Sicherungen oder Schaltschutzgeräte zu kritischen Schaltungen hinzu.

2. Schlechter Kontakt am Gelenk: eine versteckte Quelle von hoher Temperatur.

Burnout beginnt häufig an den Verbindungsstellen. Schlechte Kontakte, Oxidation, Lockerheit oder schlechte Terminalscrimpfen können alle Bereiche mit hohem Widerstand erzeugen, was bei Stromfluss lokalisierte Erwärmung verursacht, was zu Schmelzen oder Verbrennen führt.

Lösung:

• Verwenden Sie qualifizierte Terminals und professionelle Crimping-Werkzeuge;
• Vermeiden Sie Selbstlöten oder vorübergehende Spleiß;
• Überprüfen Sie regelmäßig die Anschlüsse des Drahtgürnisses auf Verfärbung, Überhitzung oder ungewöhnliche Gerüche.

3. Isoliermaterialien altern oder sind nicht widerstandsfähig gegen Umweltbedingungen.

Die Isolationsschicht des Drahtbands verhindert nicht nur Kurzschlüsse, sondern widersteht auch Feuchtigkeit, Temperatur und chemischer Korrosion. Wenn Sie hohen Temperaturen, Öl oder ultraviolette Strahlung für eine lange Zeit ausgesetzt sind, werden PVC - oder PE-Materialien allmählich altern, verhärten oder sogar knacken, was zu Bogenentladung oder Kurzschluss und Verbrennung führt.

Lösung:

• Auswahl geeigneter Materialien für die Betriebsumgebung (z. B. Verwendung von XLPE, PTFE oder Silikondraht).
• Installieren Sie schützende Wellrohre oder isolierende Hülsen in Hochtemperatur - oder Vibrationsgebieten.
• Halten Sie die Ausrüstung sauber und verhindern, dass Ölflecken die Isolierschicht korodieren.

4. Ungemessene Verkabelung: Mechanische Belastung und Wärmeansammlung

In vielen Geräten werden Drahtgurte übermäßig gebogen, gestreckt oder in der Nähe von wärmerzeugenden Komponenten (wie Motoren und Transformatoren) platziert. Diese mechanische Spannung verursacht, dass die Leiter unter ständiger Spannung stehen, die internen Kupferdrähte allmählich brechen und lokale Hochwiderstandspunkte erzeugen, was zu Überhitzung und Verbrennung führt.

Lösung:

• Folgen Sie den Leitungsgurtsormen (wie z. B. IPC /WHMA-A - 620).
• Zulassen Sie ausreichend Biegeradius und vermeiden Sie scharfe Winkelbögen.
• Vermeiden Sie direkten Kontakt zwischen der Kabelung und dem Wärmekörper, dem Abgasrohr oder dem Strommodul.

5. Kurzschluss - und Erdfehler

Kurzschlüsse sind der „ultimative Killer" von Verkabelungsgurten. Wenn die positiven oder negativen Klemmen oder Signalleitungen versehentlich mit dem Metallgehäuse in Kontakt kommen, steigt der Strom sofort an, was zu intensiver Hitze und einer Verkarbonisierung der Isolierschicht führt.

Lösungen:

• Verwenden Sie hoch isolierende, abrasionsfeste Hülle.
• Erstellen Sie ein zuverlässiges Erdungssystem.
• Fügen Sie ein Überstromschutzmodul hinzu.

II. Wie man Wire Harness Burnout verhindert

• Design-Phase - Steuerung: Gewährleistung des Drahtdurchmessers, des Stroms und der Umweltverträglichkeit
• Strenge Materialauswahl: Priorität für Materialien mit UL, CE und RoHS-Zertifizierungen;
• Qualifizierte Fertigungsprozesse: professionelles Crimping, Tests und Isolationsinspektion;
• Installationsstandards: Vermeiden Sie Stress, vermeiden Sie Wärmequellen und halten Sie die Sauberkeit.
• Regelmäßige Wartung: Überwachen Sie den Temperaturanstieg und den Isolierungswiderstand.

Wenn Ihr Projekt kundenspezifische brennfeste, hochtemperaturbeständige oder wasserdichte Drahtgurte benötigt, können Sie sich an professionelle Hersteller wie Wire Harness Assembly, Spezialisiert auf kundenspezifische Verkabelungsgurte für Automobil -, medizinische und Kommunikationsgeräte und bietet Unternehmen integrierte Dienstleistungen von Design und Materialauswahl bis hin zu Tests.

und… ¢. FAQ

Q1: Kann ein ausgebranntes Drahtgürt repariert werden?

Generell wird es nicht empfohlen, es selbst zu reparieren. Selbst wenn es neu verpackt oder gelotet wird, kann es immer noch zu Schäden an den internen Kupferdrähten oder zu einem Ausfall der Isolierung kommen. Es wird empfohlen, das gesamte Drahtgürt zu ersetzen.

Q2: Warum brennen Automobildrahtgürne leicht aus?

Automobilsysteme arbeiten unter niedriger Spannung und hohem Strom und in komplexen Umgebungen (hohe Temperaturen, Vibrationen, Feuchtigkeit). Jeder lose Anschluss oder eine unsachgemäße Installation zusätzlicher elektrischer Ausrüstung kann leicht zu einer lokalisierten Überhitzung führen.

Q3: Wie kann ich feststellen, ob ein Drahtgürt im Begriff ist, zu verbrennen?

Wenn Sie einen ungewöhnlichen Geruch, eine Erweichung, eine Verdunkelung der Farbe oder eine klebrige Isolierschicht bemerken, deutet dies auf einen übermäßigen lokalisierten Temperaturanstieg hin. Trennen Sie sofort die Stromversorgung und überprüfen Sie das Gärten.

Q4: Wie wählt man eine sicherere Kabelung?

Wählen Sie Produkte, die internationalen Standards wieISO 6722 und 758.Überprüfen Sie die Nenntemperatur und die Leiterspezifikationen und stellen Sie sicher, dass der Lieferant einen vollständigen Testbericht bereitstellt.

und… £. Zusammenfassung

Die Verbrennung von Kabelgurten ist nicht zufällig, sondern das Ergebnis von Problemen in mehreren Phasen, einschließlich Design, Installation, Umwelt und Wartung. Um Burnout grundlegend zu verhindern, ist es wichtig: Materialien wissenschaftlich auszuwählen, eine standardisierte Verkabelung sicherzustellen, regelmäßige Inspektionen durchzuführen und sich für professionelle Anpassung zu entscheiden.

In kritischen Systemen ist Prävention schlimmer als Heilung. In Zusammenarbeit mit erfahrenen Herstellern wie Wire Harness AssemblySie können zuverlässigere und sicherere Verkabelungslösungen erhalten, wodurch das Risiko von Burnout an der Quelle eliminiert wird.