Perché il mio arnés di cablaggio è bruciato? Diverse cause comuni e soluzioni.

Nei sistemi di harnessing, il burnout è uno dei problemi più fastidiosi. Che si tratti di automobili, attrezzature industriali o dispositivi di comunicazione, una volta che un filo brucia, si scioglie o si fuma, non solo significa una potenziale interruzione del sistema, ma pone anche un rischio per la sicurezza. Molti utenti credono che la "cattiva qualità" sia la causa del burnout del cablaggio, ma in realtà, il danno al cablaggio è spesso il risultato di una combinazione di fattori.

Questo articolo analizzerà in profondità le cause comuni del burnout del cablaggio e fornirà soluzioni pratiche per aiutarti a evitare problemi simili fin dall 'inizio.

Il. Cause comuni di Wiring Harness Burnout

1. sovraccarico di corrente: il carico supera l'intervallo di progettazione.

Ogni filo nel harness ha una corrente nominale corrispondente. Supponiamo che l'utente applichi troppa energia al sistema (come sostituire una lampadina ad alta potenza o aggiungere attrezzature aggiuntive). In questo caso, la corrente supera la capacità di carico del filo, causando un aumento della temperatura del conduttore e alla fine portando alla fusione dello strato isolante.

soluzione:

• Controllare la classificazione corrente e la compatibilità del calibro del cavo di ciascun circuito.
• Selezionare arni di cavi ad alta tensione e ad alta temperatura certificati da UL o ISO;
• Aggiungere fusibili o dispositivi di protezione per interruttori a circuiti critici.

2. Contatto scadente al giunto: una fonte nascosta di alta temperatura.

Il burnout spesso inizia nei punti di connessione. Un cattivo contatto, ossidazione, allentamento o cattivo crimping terminale possono tutti creare aree ad alta resistenza, causando un riscaldamento localizzato quando la corrente scorre attraverso, portando a fusione o bruciatura.

soluzione:

• Utilizzare terminali qualificati e strumenti di crimpaggio professionali;
• Evitare l'auto-saldatura o l'incollamento temporaneo;
• Controllare regolarmente i connettori del cablaggio per la decolorazione, il surriscaldamento o gli odori insoliti.

3. I materiali isolanti sono invecchiati o non resistenti alle condizioni ambientali.

Lo strato isolante del cablaggio non solo impedisce i cortocircuiti, ma resiste anche all 'umidità, alla temperatura e alla corrosione chimica. Se esposti a alte temperature, olio o radiazioni ultraviolette per un lungo periodo di tempo, i materiali in PVC o PE invecchieranno gradualmente, induriranno o addirittura si creperanno, portando a scarica ad arco o a cortocircuito e a usurpazione.

soluzione:

• Selezionare i materiali appropriati per l'ambiente operativo (ad esempio, utilizzare XLPE, PTFE, o filo di silicone).
• Installare tubi corrugati protettivi o maniche isolanti in aree ad alta temperatura o vibrazioni.
• Mantenere l'attrezzatura pulita e impedire che le macchie di olio corrodano lo strato isolante.

4. Disponibilità del cablaggio improprio: stress meccanico e accumulo di calore

In molti dispositivi, i cablaggi sono eccessivamente piegati, allungati o collocati vicino a componenti che generano calore (come motori e trasformatori). Questa tensione meccanica fa sì che i conduttori siano sotto tensione costante, rotgendosi gradualmente i fili di rame interni e creando punti localizzati ad alta resistenza, portando al surriscaldamento e al burnout.

soluzione:

• Seguire gli standard di cablaggio (come IPC /WHMA-A - 620).
• Consentire un raggio di curvatura sufficiente ed evitare curvature angolari acute.
• Evitare il contatto diretto tra il cablaggio e il dissipadore di calore, il tubo di scarico o il modulo di alimentazione.

5. Cortocircuito e guasti a terra

I cortocircuiti sono il "killer finale " dei cablaggi. Quando i terminali positivi o negativi o le linee di segnale entrano accidentalmente in contatto con il involucro metallico, la corrente aumenta istantaneamente, causando calore intenso e carbonizzazione dello strato isolante.

Soluzioni:

• Utilizzare gabbine altamente isolanti e resistenti all 'abrasione.
• Progettare un sistema di terra affidabile.
• Aggiungi un modulo di protezione contro le sovracorrenti.

II. Come prevenire il burnout di Wire Harness

• Controllo della fase di progettazione: assicurare il diametro del filo, la corrente e la compatibilità ambientale;
• Selezione rigorosa dei materiali: dare la priorità ai materiali con certificazioni UL, CE e RoHS;
• Processi di produzione qualificati: crimpaggio professionale, test e ispezione dell 'isolamento;
• Standard di installazione: evitare lo stress, evitare fonti di calore e mantenere la pulizia.
• Manutenzione regolare: monitorare l'aumento della temperatura delle articolazioni e la resistenza all 'isolamento.

Se il tuo progetto richiede arni di cablaggio resistenti alle bruciature, resistenti alle alte temperature o impermeabili progettati su misura, puoi consultare produttori professionali come Assemblea di Wire Harness, Specializzata in cablaggi personalizzati per apparecchiature automobilistiche, mediche e di comunicazione, fornendo alle imprese servizi integrati dalla progettazione e selezione dei materiali fino ai test.

di… ¢. Faq

Q1: È possibile riparare un arnaggio di fili bruciato?

Generalmente non è consigliabile ripararlo da solo. Anche se è ri-avvolto o saldatato, ci può essere ancora danni ai fili interni di rame o guasto di isolamento. Si consiglia di sostituire l'intero arnaggio di fili.

Q2: Perché i cablaggi automobilistici bruciano facilmente?

I sistemi automobilistici operano a bassa tensione e corrente elevata, e in ambienti complessi (alta temperatura, vibrazioni, umidità). Qualsiasi collegamento sciolto o installazione impropria di apparecchiature elettriche aggiuntive può facilmente causare un surriscaldamento localizzato.

Q3: Come dire se un cablaggio sta per bruciare?

Se notate un odore insolito, un ammorbidimento, un oscuramento del colore o uno strato isolante appiccicoso, indica un aumento eccessivo della temperatura localizzata. Disconnettere immediatamente l'alimentazione e ispezionare il harness.

Q4: Come scegliere un cablaggio più sicuro?

Scegliere prodotti per cablaggi che rispettino gli standard internazionali comeISO 6722 e il 758. Controllare la temperatura nominale e le specifiche del conduttore e assicurarsi che il fornitore fornisca un rapporto di prova completo.

di… £. Riassumere

Il burnout dei cablaggi non è accidentale, ma piuttosto il risultato di problemi in più fasi, tra cui la progettazione, l'installazione, l'ambiente e la manutenzione. Per prevenire fondamentalmente il burnout, è fondamentale: selezionare i materiali in modo scientifico, garantire un cablaggio standardizzato, effettuare ispezioni e optare per una personalizzazione professionale.

Nei sistemi critici, la prevenzione è peggiore di una cura. Collaborando con produttori esperti come Assemblea di Wire Harness, è possibile ottenere soluzioni di cablaggio più affidabili e sicure, eliminando il rischio di burnout alla sua fonte.