Pourquoi mon harnais de câblage a-t - il brûlé ? Plusieurs causes communes et solutions.

Dans les systèmes de câblage, l'épuisement est l'un des problèmes les plus gênants. Que ce soit dans les automobiles, les équipements industriels ou les appareils de communication, une fois qu ' un faisceau de fil brûle, fond ou fume, cela signifie non seulement une panne potentielle du système, mais pose également un risque pour la sécurité. Beaucoup d'utilisateurs croient que la « mauvaise qualité » est la cause de la brûlure du faisceau de fil, mais en réalité, les dommages au faisceau de fil sont souvent le résultat d'une combinaison de facteurs.

Cet article analysera en profondeur les causes courantes de la brûlure du faisceau de fil et fournira des solutions pratiques pour vous aider à éviter des problèmes similaires dès le début.

I. Causes de Burnout de Wiring Harness

1. Surcharge actuelle : la charge dépasse la plage de conception.

Chaque fil dans le harnais a un courant nominal correspondant. Supposons que l'utilisateur applique trop d'énergie au système (par exemple, le remplacement d'une ampoule de haute puissance ou l'ajout d'équipements supplémentaires). Dans ce cas, le courant dépasse la capacité de charge du fil, provoquant une augmentation de la température du conducteur et conduisant finalement à la fusion de la couche isolante.

Solution :

• Vérifiez la cote actuelle et la compatibilité de la jauge de fil de chaque circuit.
• Sélectionnez des câbles haute température et haute tension certifiés par UL ou ISO;
• Ajoutez des fusibles ou des dispositifs de protection contre les disjoncteurs aux circuits critiques.

2. Mauvais contact au joint : une source cachée de haute température.

Le burnout commence souvent aux points de jonction. Un mauvais contact, l'oxydation, le lâchement ou un mauvais crimpage terminal peuvent tous créer des zones à haute résistance, provoquant un chauffage localisé lorsque le courant circule, conduisant à la fusion ou à la combustion.

Solution :

• Utiliser des terminaux qualifiés et des outils de crimpage professionnels ;
• Évitez l'auto-soudage ou l'épissage temporaire ;
• Vérifiez régulièrement les connecteurs de faisceau de fil pour la décoloration, la surchauffe ou les odeurs inhabituelles.

3. Les matériaux isolants vieillissent ou ne résistent pas aux conditions environnementales.

La couche isolante du faisceau de fil empêche non seulement les court-circuits, mais résiste également à l'humidité, à la température et à la corrosion chimique. S'ils sont exposés à des températures élevées, à l'huile ou au rayonnement ultraviolet pendant une longue période, les matériaux en PVC ou en PE vieillissent progressivement, durcissent ou même se fissurent, entraînant une décharge d'arc ou un court-circuit et une brûlure.

Solution :

• Sélectionnez les matériaux appropriés pour l'environnement d'exploitation (par exemple, utilisez du XLPE, du PTFE ou du fil de silicone).
• Installez des tuyaux ondulés de protection ou des manchons isolants dans les zones à haute température ou aux vibrations.
• Gardez l'équipement propre et empêchez les taches d'huile de corroder la couche isolante.

4. Aménagement de câblage inapproprié : contrainte mécanique et accumulation de chaleur

Dans de nombreux appareils, les faisceaux de câblage sont excessivement pliés, étirés ou placés à proximité des composants générateurs de chaleur (tels que les moteurs et les transformateurs). Cette contrainte mécanique fait que les conducteurs sont sous tension constante, cassant progressivement les fils de cuivre internes et créant des points localisés à haute résistance, conduisant à la surchauffe et à la brûlure.

Solution :

• Suivez les normes de câblage (telles que IPC /WHMA-A - 620).
• Permettez un rayon de flexion suffisant et évitez les courbes à angle aigu.
• Évitez le contact direct entre le câblage et le dissipateur thermique, le tuyau d'échappement ou le module d'alimentation.

5. Court-circuits et défauts de masse

Les courts-circuits sont le « tueur ultime » des câblages. Lorsque les bornes positives ou négatives ou les lignes de signal entrent accidentellement en contact avec le boîtier métallique, le courant augmente instantanément, provoquant une chaleur intense et une carbonisation de la couche isolante.

Solutions :

• Utilisez des gaines hautement isolantes et résistantes à l'abrasion.
• Concevoir un système de mise à la terre fiable.
• Ajouter un module de protection contre les surintensités.

II. Comment éviter le brûlure de faisceau de fil

• Contrôle de phase de conception : Assurer le diamètre du fil, le courant et la compatibilité environnementale ;
• Sélection stricte des matériaux : donner la priorité aux matériaux avec les certifications UL, CE et RoHS ;
• Processus de fabrication qualifiés : Crimpage professionnel, essais et inspection de l'isolation ;
• Normes d'installation : Éviter le stress, éviter les sources de chaleur et maintenir la propreté.
• Entretien régulier : Surveiller la hausse de température des joints et la résistance à l'isolation.

Si votre projet nécessite des câblages résistants aux brûlures, résistants aux hautes températures ou étanches, vous pouvez consulter des fabricants professionnels tels que : Assemblée Wire HarnessSpécialisée dans les faisceaux de câblage personnalisés pour les équipements automobiles, médicaux et de communication, fournissant aux entreprises des services intégrés de la conception et de la sélection des matériaux aux tests.

à ?… C'est moi. FAQs

Q1 : Peut-on réparer un faisceau de fil brûlé ?

Il n'est généralement pas recommandé de le réparer vous-même. Même s'il est re-enveloppé ou soudé, il peut encore y avoir des dommages aux fils de cuivre internes ou une défaillance de l'isolation. Il est recommandé de remplacer l'ensemble du faisceau de fil.

Q2 : Pourquoi les faisceaux de câblage automobile brûlent-ils facilement ?

Les systèmes automobiles fonctionnent à basse tension et à courant élevé, et dans des environnements complexes (haute température, vibrations, humidité). Toute connexion lâche ou une mauvaise installation d'équipements électriques supplémentaires peuvent facilement provoquer une surchauffe localisée.

Q3 : Comment savoir si un faisceau de câblage est sur le point de brûler ?

Si vous remarquez une odeur inhabituelle, un ramollissement, un assombrissement de la couleur ou une couche isolante collante, cela indique une hausse excessive de température localisée. Débranchez immédiatement l'alimentation électrique et inspectez le harnais.

Q4 : Comment choisir un faisceau de câblage plus sûr ?

Choisissez des produits de câblage conformes aux normes internationales telles queISO 6722 et UL 758. Vérifiez leur température nominale et les spécifications du conducteur, et assurez-vous que le fournisseur fournit un rapport d'essai complet.

à ?… par. Résumé

L'épuisement des câblages n'est pas accidentel, mais plutôt le résultat de problèmes à plusieurs étapes, y compris la conception, l'installation, l'environnement et la maintenance. Pour prévenir fondamentalement l'épuisement, il est essentiel de sélectionner les matériaux de manière scientifique, d'assurer un câblage standardisé, de procéder à des inspections régulières et d'opter pour une personnalisation professionnelle.

Dans les systèmes critiques, la prévention est pire qu ' un remède. En partenariat avec des fabricants expérimentés comme Assemblée Wire Harness, vous pouvez obtenir des solutions de câblage plus fiables et sécurisées, éliminant le risque de brûlure à sa source.