Por quanyu lee
2025-12-06 11:33:47
Guía de arneses de cables AWG: Cómo seleccionar el calibre de cable adecuado para diferentes corrientes y aplicaciones
En diversos escenarios, como arneses de cableado automotriz, equipos industriales, pilas de carga, cableado de servidores y transmisión de señales de alta precisión para robots e instrumentos médicos, el calibre del cable (AWG) es el principio fundamental para la confiabilidad de los arneses de cable. No solo determina la capacidad de conducción de corriente, sino que también afecta la caída de tensión, la generación de calor, la calidad de la señal, la inmunidad EMC, la flexibilidad, el enrutamiento de los arneses de cables y la vida útil general. Los equipos con alto voltaje, alta velocidad, fuertes vibraciones y temperaturas extremas tienen requisitos aún más estrictos para el AWG.
1. ¿Qué es AWG? ¿Por qué se utiliza en la industria de arneses de cables?
AWG (American Wire Gauge) es el estándar de calibre de cable más utilizado en Norteamérica. Cuanto menor sea el número, mayor será el calibre del cable. Por ejemplo:
- AWG 12 > AWG 16 > AWG 24 > AWG 30
- Los cables AWG 8, 6 y 4 se utilizan para aplicaciones de potencia y alta corriente.
- Los cables AWG 22, 24 y 26 se utilizan para aplicaciones de señal y bajo voltaje.
Sus ventajas incluyen:
- Altamente compatible con cadenas de suministro globales (utilizado por TE, Molex y Delphi).
- Alta consistencia de fabricación, lo que facilita el engarzado automatizado.
- Parámetros estandarizados para cable trenzado de cobre estañado.
- Aplicaciones consolidadas en arneses de cableado automotriz y equipos industriales.
2. Tabla de conversión de AWG a mm²
La siguiente es una tabla de conversión para las especificaciones AWG de mazos de cables más comúnmente utilizadas:
| AWG | Área de la sección transversal mm² | Diámetro (mm) | Corriente máxima (referencia de seguridad) |
| 30 AWG | 0.05 mm² | 0.25 mm | ~0.15–0.3 A |
| 28 AWG | 0.08 mm² | 0.32 mm | ~0.5–1 A |
| 26 AWG | 0.13 mm² | 0.40 mm | ~1–2 A |
| 24 AWG | 0.20 mm² | 0.51 mm | ~2–3 A |
| 22 AWG | 0.33 mm² | 0.64 mm | ~3–5 A |
| 20 AWG | 0.52 mm² | 0.81 mm | ~5–7 A |
| 18 AWG | 0.82 mm² | 1.02 mm | ~7–10 A |
| 16 AWG | 1.31 mm² | 1.29 mm | ~10–13 A |
| 14 AWG | 2.08 mm² | 1.63 mm | ~15–20 A |
| 12 AWG | 3.31 mm² | 2.05 mm | ~20–30 A |
| 10 AWG | 5.26 mm² | 2.59 mm | ~30–55 A |
| 8 AWG | 8.37 mm² | 3.26 mm | ~55–75 A |
| 6 AWG | 13.3 mm² | 4.11 mm | ~75–100 A |
| 4 AWG | 21.2 mm² | 5.19 mm | ~100–150 A |
Nota: La capacidad de transporte de corriente varía según la temperatura, el material de aislamiento y el método de tendido; se debe tener en cuenta la reducción al seleccionar un sistema para un proyecto de ingeniería.
3. Tabla de recomendaciones de AWG de uso común para arneses de cables
Los diferentes tipos de arneses de cables tienen diferentes requisitos de corriente, flexibilidad, blindaje y resistencia mecánica.
1. Arnés de señal (sensor/comunicación)
Características: Baja corriente, bajo ruido, a menudo requiere blindaje.
| Solicitud | AWG de uso común |
| USB, HDMI, ribbon cable | AWG 28 / 30 |
| RS485 / CAN / UART | AWG 22 / 24 / 26 |
| sensor | AWG 24 / 26 |
| LVDS / Cámara MIPI | AWG 28 / 30 / 32 |
2. Arnés de cableado automotriz (12 V/48 V)
La industria automotriz tiene un proceso de selección maduro y estandarizado:
| Sistema | AWG recomendado |
| Líneas de señal de la ECU | AWG 22 / 24 |
| Bajo voltaje para puertas/luces de automóviles | AWG 18/20 |
| Cargas de ventilador/bomba | AWG 14 / 16 |
| Cable de arranque (alta corriente) | AWG 4 / 6 / 8 |
| Arnés de alimentación de 48 V | AWG 6 / AWG 4 / AWG 2 |
3. Arneses de cableado de alto voltaje (robótica/equipos industriales/sistemas de energía)
| Nivel de voltaje | AWG recomendado | Ilustrar |
| 100~300V DC | AWG 18 / 16 / 14 | Fuentes de alimentación industriales y servoaccionamientos |
| 300~600V | AWG 14 / 12 / 10 | Suministro de alta potencia |
| Más de 600 V | AWG 8 / 6 / 4 | Sistema de energía, batería de almacenamiento de energía |
4. Tabla de selección de unidades AWG con diferentes corrientes
Los siguientes son valores comúnmente utilizados por ingenieros, evaluados en función de los estándares generales de UL, resistencia, caída de voltaje y aumento de temperatura:
| AWG | Corriente máxima (A) Capacidad de conducción de corriente segura | Solicitud |
| 30 | 0.8 A | Señal débil |
| 28 | 1.4 A | Cable de datos, cable plano |
| 26 | 2.2 A | LED, corriente pequeña |
| 24 | 3.5 A | línea de control |
| 22 | 5.0 A | Línea de señal de coche |
| 20 | 7.0 A | Fuente de alimentación baja |
| 18 | 10 A | Carga de potencia media |
| 16 | 13~18 A | Motor, línea eléctrica |
| 14 | 20~25 A | Fuente de alimentación industrial |
| 12 | 25~30 A | Arnés de cableado de alta corriente |
| 10 | 35~40 A | Salida de energía |
| 8 | 55 A | CC de alta potencia |
| 6 | 75 A | Suministro de energía para vehículos eléctricos. |
| 4 | 95 A | Sistema de alta presión |
| 2 | 130 A | Inversor de alta potencia |
| 0 | 150~200 A | Corriente inicial |
5. ¿Cómo seleccionar un AWG en función de la corriente, el voltaje y la distancia?
Al seleccionar un modelo específico, se debe tener en cuenta lo siguiente:
1. Actual (más crítico)
La capacidad de transporte de corriente debe ser ≥ 1,25 × corriente máxima real (con redundancia de seguridad).
2. Tensión nominal
Los voltajes más altos requieren un aislamiento más grueso, no necesariamente un AWG más grande, pero los fabricantes a menudo usan calibres de cable más grandes para tener un margen de seguridad.
3. Caída de tensión
Se debe considerar la resistencia para líneas eléctricas de larga distancia.
Caída de tensión = Corriente × Resistencia × 2 (bucle)
Por ejemplo, un sistema de control de 24 V que supere los 10 metros puede necesitar actualizarse de AWG 20 a AWG 18.
4. Temperatura de funcionamiento
Los entornos de alta temperatura (compartimento del motor, cerca de hornos industriales) requieren diámetros de cable más grandes + aislamiento de alta temperatura (XLPE / teflón).
5. Movimiento mecánico
Cadenas portacables, robots → Los núcleos más blandos (como el cable de cobre de 96 hilos) son más resistentes a la flexión que los AWG.
6. Errores comunes de selección de AWG por parte de los ingenieros
- Centrarse únicamente en la corriente, ignorando la caída de tensión (el error más común en aplicaciones de larga distancia).
- Creer que un diámetro de cable mayor siempre es mejor (puede provocar fallos de engarce).
- Ignorar el material aislante (el PVC y el XLPE presentan diferencias significativas en la capacidad de conducción de corriente).
- Usar diámetros de mazo de cables excesivamente grandes imposibilita el cableado del equipo.
- Olvidar considerar el aumento simultáneo de la temperatura que conduce la corriente en los cálculos de corriente.
7. Preguntas frecuentes
P1: ¿Un número AWG más alto significa un hilo más grueso?
No, un número AWG más bajo significa un hilo más grueso (AWG 10 es mucho más grueso que AWG 20).
P2: ¿Puede AWG ser completamente igual a mm²?
No, por lo general sólo puede considerarse "aproximadamente equivalente".
P3: ¿Qué tamaño de cable AWG se utiliza comúnmente en los arneses de cableado de automóviles?
Cable de señal: 22–24 mm
Cable de alimentación: 16–18 mm
Cable de alta potencia: 4–8 mm
P4: ¿Los arneses de cableado de alto voltaje siempre deben ser de calibre AWG grande?
El principal factor determinante es el material de aislamiento y el espesor, no el área; sin embargo, por razones de seguridad, a menudo se utilizan AWG más grandes.
8. Resumen: ¿Cómo seleccionar rápidamente AWG para su mazo de cables?
Puedes seguir estos pasos:
- Determine la corriente máxima (parámetro del núcleo).
- Verifique el calibre AWG (calibre de cable) – Medidor de corriente → Calibre de cable recomendado.
- Calcule la caída de tensión según la distancia del cableado.
- Calibre según las condiciones ambientales (temperatura, flexión, resistencia al aceite, etc.).
- Ajústelo según el procesamiento del mazo de cables (compatibilidad de terminales de crimpado).
- Finalmente, confirme el calibre AWG.
