Che cosa è un cavo di saldatura?

1. Definizione di base di Wire Welding

La saldatura dei cavi è un processo tecnico che fonde i fili metallici all 'interno del cablaggio con i contatti conduttivi metallici del connettore; Attraverso l'effetto sinergico di riscaldamento e pressurizzazione, si forma un legame metallurgico tra il cablaggio e il connettore, garantendo che il connettore e il cablaggio abbiano sia una forza di connessione affidabile che una conduttività di trasmissione dati stabile ed efficiente; ampiamente utilizzato nella produzione di attrezzature elettroniche, nella lavorazione del cavo e nell 'assemblaggio delle attrezzature nei campi dell' elettronica, elettrica, automobilistica, aeronautica, ecc.

2. Condizioni avverse e spiegazioni durante la saldatura

1. Falso saldatura

La falsa saldatura di solito si verifica quando le giunzioni di saldatura sembrano essere collegate sulla superficie, ma in realtà non formano una connessione elettrica ferma. Se tirate delicatamente le giunzioni di saldatura, cadranno. La ragione principale è che il tempo di fusione dello stagno tra il filo centrale e il connettore è troppo breve; la temperatura durante la saldatura non è abbastanza alta e la saldatura non è completamente fusa. La saldatura falsa può causare problemi elettrici, come cortocircuiti e circuiti aperti, nei prodotti e, in casi gravi, anche portare a guasti dell 'attrezzatura.

2. Saldatura fredda

La saldatura a freddo si verifica quando la saldatura è attaccata alla superficie del metallo in saldatura, ma non si è completamente fusa o ha formato uno strato di lega forte con il metallo in saldatura. Questo è di solito perché la temperatura di saldatura non è abbastanza alta o il tempo di saldatura è troppo breve in modo che la saldatura non possa diffondersi completamente e fondersi. La resistenza della saldatura a freddo è bassa e è facile da cadere, causando problemi elettrici nel prodotto, come rottura del circuito.

3. Troppo soldato

Quando viene utilizzata troppa saldatura durante la saldatura, le giunzioni di saldatura saranno troppo grandi e sgradevoli, possono facilmente formare giunzioni di saldatura di ponte e possono persino causare cortocircuiti tra giunzioni di saldatura adiacenti.

4. Troppo poco soldato

A differenza di troppa saldatura, troppo poco saldatura impedirà al punto di stagno di avvolgere completamente il metallo saldatato, con conseguente resistenza di connessione insufficiente, cattivo contatto elettrico e scarsa adesione.

5. Solder punto tip

Il punto di saldatura tipping si manifesta come protrussioni affilate sulle giunzioni di saldatura, che sono di solito causate da un angolo di ritiro di ferro da saldatura improprio, velocità di ritiro lenta, ecc. Il punto di saldatura tipping porta a saldatura sciolta.

6. Il conducente esposto

I conduttori esposti di solito significano che durante la saldatura, il conduttore non attacca al pad e il punto di stagno non copre completamente il conduttore.È facile che la conducibilità diminuisca a causa dell 'ossidazione e dell' umidità, o può rompersi a causa di attrito esterno. L'uso a lungo termine può causare problemi come scarsa contatto e perdite.

7. Conducente Ritrazione

Il restringimento del conduttore si manifesta generalmente quando il conduttore è attaccato al pad durante la saldatura. Se il conduttore è esposto a più di 0,5 mm dopo il restringimento, ridurrà l'area di saldatura, causerà facilmente rottura e influirà sulla stabilità della trasmissione corrente.

per KaweeiFabbrica di personalizzazione del cavo, per controllare la qualità della saldatura del filo, è necessario comprendere prima i tipi, le definizioni e i problemi comuni della saldatura. Nella produzione effettiva, la fabbrica seguirà rigorosamente i requisiti del processo di saldatura e standardizzerà ogni fase del processo operativo per ridurre le condizioni di saldatura cattive e garantire che la saldatura del cavo personalizzato sia affidabile e stabile.