Connecteur de drapeau à assemblage de câble de connexion rapide

Le connecteur de drapeau pour Rapide-connexion L'assemblage de câble combine un connecteur de drapeau avec un câble à connexion rapide, permettant un docking rapide et stable entre les appareils, et est idéal pour les scénarios nécessitant une connectivité efficace.

Wire : UL1015 14AWG

Connecteur principal : Terminal de drapeau à extrémité unique de 250 mm

Connecteur 1 : PN : 3 - 521142-2, 14 - 16AWG QC bornes à onglets avec une jauge de crimpage de 0,250 pouce.

Connecteur 2 : Bornes femelles bleues isolées de 250 mm (14 - 16AWG), compatibles avec un large éventail d'interfaces de périphériques.

Tubes de rétrécissement thermique : Fabriqué en matériau noir à double paroi, traité par rétrécissement thermique pour enrouler étroitement autour des contacts, il fournit une isolation, une imperméabilisation et une résistance à la corrosion, ce qui le rend adapté aux conditions de travail complexes.

Processus de production

1. Coupe de fil : Le processus de coupe de fil utilise une machine de coupe de fil entièrement automatique avec une précision de ± 5 mm pour couper les fils UL1015 14AWG selon la longueur conçue afin d'assurer une longueur uniforme et d'éviter l'écart de longueur. Après la coupe, l'inspection au laser est effectuée pour éliminer les produits non qualifiés avec des dommages de surface et une déviation du diamètre du fil, assurant la qualité du matériau de base à la source.

2. Décapage de fil : une machine de décapage de fil entièrement automatique est utilisée pour traiter les deux extrémités du fil. La longueur de décapage est strictement contrôlée à 8 - 10 mm (adapter à la taille de crimpage du terminal) pour éviter d'endommager le conducteur en cuivre interne (l'intégrité du conducteur atteint 100%). Dans le même temps, les bavures sur les bords de la couche d'isolation aux extrémités de décapage des fils principaux et de branche sont enlevées pour les empêcher d'être pressés dans la borne avec le fil de cuivre pendant le crimpage.

3. Crimpage terminal : Crimpage terminal multiple est effectué par étapes, et chaque étape est soumise à un essai de traction (≥ 222,5 N) et un essai d'élément secondaire.

• Crimpage du connecteur de drapeau : Crimpage 250 bornes de drapeau à extrémité unique aux conducteurs principaux UL1015 14AWG. Le processus de crimpage est divisé en deux sections : « crimpage d'isolation » et « crimpage de conducteur. Assurez-vous que l'isolation est enveloppée étroitement et que le conducteur n'est pas endommagé (déformation de la section transversale du conducteur ≤ 5% après le crimpage).
• Crimpage terminal bleu femelle : Utilisez une « matrice de crimpage symétrique » pour crimper le clip en laiton sur deux fils de branche, en assurant une force uniforme sur les deux fils et un contact à 100 % entre le clip et l'isolation et le conducteur.
• Crimpage de connecteur rapide : Crimp PN : bornes 3 - 521142 - 2 et 250 bornes femelles aux fils de branche. Gardez les lames et les prises propres et exemptes d'oxydation. Après le crimpage, insérez-les dans un appareil d'essai pour vérifier l'insertion et le retrait en douceur.

4. Tuyaux rétractables à la chaleur : Utilisez un 150 - 180℃ pistolet à air chaud pour rétrécir à la chaleur le tube à double paroi de rétrécissement thermique pour former une protection scellée pour s'adapter à divers environnements.

Avant d'insérer le manchon, assurez-vous que la zone de crimpage est exempte d'huile, de saleté et d'humidité, et que la couverture du manchon s'étend au-delà de la zone de crimpage de plus de 3 mm aux deux extrémités. Lorsque la chaleur se rétrécit, la chaleur du milieu aux deux extrémités pour éviter les bulles résiduelles et s'assurer que le manchon se rétrécit complètement (ratio de rétrécissement ≥ 2 : 1) et s'adapte étroitement au fil et au terminal pour former une cavité scellée. Après refroidissement, vérifiez que le manchon est exempt de fissures et de rides, et utilisez un étrier pour vérifier l'épaisseur après rétrécissement (≥ 0,8 mm) pour vous assurer que la résistance d'isolation répond à la norme (résistance à la tension 600V).

5. Test de continuité : Chaque produit est soumis à trois tests de base à l'aide d'un testeur de continuité automatisé :

• Continuité : essais de continuité électrique entre la borne principale et les deux bornes de branche (résistance ≤ 5m Ω) ;
• Détection de courts-circuits ouverts : vérifie la présence de circuits ouverts ou de faux courts-circuits à l'intérieur des conducteurs et entre les bornes ;
• Test de résistance d'isolation : Test de résistance d'isolation (≥ 10M Ω) à 300V DC pour s'assurer qu 'il n'y a pas de risque de fuite.

Les données d'essai sont automatiquement archivées, assurant la traçabilité des résultats des essais de chaque produit.

Cet assemblage de câble est composé d'un connecteur de type drapeau et d'un câble à connecteur rapide. Il s'agit d'une structure un-à - deux et comprend des matériaux de fil spécifiques, des connecteurs primaires et secondaires et des tubes thermiquement rétractables. Il est fabriqué par des procédés tels que la coupe de fil, le décapage, la terminaison, le soufflage de tubes thermiquement rétractables et les tests de continuité pour assurer des connexions fiables et une adaptabilité à divers scénarios.