旗形端子电缆组件

旗形端子电缆组件概述

旗形端子电缆组件是一种专业的布线解决方案，将旗形端子与紧凑的快速连接电缆设计相结合。这种配置可在电子设备之间实现快速、稳定且节省空间的连接，非常适合高效信号或电力传输至关重要的应用。旗形端子电缆组件设计紧凑，性能可靠，广泛应用于汽车系统、消费电子产品和工业设备。

该旗形端接电缆组件可接受 UL1015 14AWG 电线，并采用 250 毫米单端旗形端子作为主要连接器，确保安全且节省空间的连接。

它包括两个辅助连接器：

1. 部件号：3-521142-2 端子，配备 14-16AWG 快速连接端子和 0.250 英寸压接规；
2. 绝缘蓝色母端子 (14-16AWG) 可与各种设备接口兼容。

为了增强耐用性，组件采用黑色双壁热缩管加固。该热缩管具有可靠的绝缘性、防水性和耐腐蚀性，非常适合恶劣环境。

旗形端子电缆组件制造工艺

旗形端子电缆组件的生产涉及一系列精确且质量控制的步骤，以确保可靠的性能和耐用性。以下是关键阶段的概述：

1.线切割

该流程首先使用全自动线切割机将 UL1015 14AWG 电线切割至精确的设计长度，精度为 ±5 毫米。为了确保一致性和质量，我们会进行激光检测，以检测任何表面损坏或直径偏差。这确保了基材从一开始就符合高标准。

2.导线剥皮

使用自动剥线机剥去电线两端的绝缘层。剥线长度控制在8-10毫米以内，符合端子压接规范。操作时注意不要损坏内层铜导体，确保导体100%完整。此外，还会去除绝缘层边缘的任何毛刺，以防止组装过程中出现压接缺陷。

3.端子压接

端子压接是组装旗形端子电缆组件的关键步骤，它分多个阶段进行，并有严格的质量控制：

• 旗形端子压接

一次线采用250mm单端旗形端子，压接工艺包括绝缘压接和导体压接，确保绕包紧密，不损伤导体（变形量≤5%）。

• 蓝色母端子压接

使用对称压接模具将黄铜夹压接到两根分支线上。这确保了压力均匀，并保证了夹子、导体和绝缘层之间的充分接触。

• 快速连接端子压接

将零件号：3-521142-2 的端子和 250 个母端子压接到分支线上。刀片和插座保持清洁且无氧化。压接后，所有连接器均插入测试夹具中，以验证其插拔性能是否顺畅。

每个压接步骤后都进行抗拉强度测试（≥222.5N）和二次电气元件检查，以确保连接牢固稳定。

4.热收缩管应用

为了增强耐环境性，使用 150–180℃ 热风枪在压接区域上使用双壁黑色热缩管。

收缩前，压接区域需清洁，去除油污、污垢和水分。管材应放置在压接区域两侧，并至少重叠 3 毫米。加热过程中，加热过程从中心开始向外移动，以避免气泡，确保密封紧密、完全收缩（收缩比≥2:1）。冷却后，检查管材是否有裂纹、褶皱，以及管材的最小厚度（≥0.8 毫米），并符合 600V 绝缘电阻标准。

5.电气连续性和安全测试

每个旗形端子电缆组件都要经过全面、自动化的三部分电气测试：

• 导通测试：验证旗形端子与两个分支端子之间的电流（电阻≤5mΩ）。
• 开路/短路检测：识别导体与端子之间的内部开路或短路。
• 绝缘电阻测试：测量300V DC下的绝缘强度，确保电阻≥10MΩ，无泄漏风险。

所有测试数据都自动记录和存档，确保每个成品组件的完全可追溯性。

旗形端子电缆组件采用简单的一对二结构，将一个主旗形端子与两个快速连接端子组合在一起。它采用经 UL 认证的优质电线，并采用热缩管保护，以增强耐用性。从电线剥线到端子压接和测试，每一步都遵循严格的标准，以确保连接稳定可靠。凭借其坚固的设计和卓越的性能，该电缆组件适用于多种环境，包括汽车、工业和电子应用。