Кабельные сборки с флажковыми клеммами

Обзор кабельной сборки с клеммными разъемами

Кабельные сборки с флажковыми клеммами представляют собой профессиональное решение для подключения, в котором флажковые клеммы объединены с компактной конструкцией кабеля с быстрым подключением. Такая конфигурация обеспечивает быстрое, стабильное и компактное соединение между электронными устройствами, что делает ее идеальной для применения в случаях, когда важна эффективная передача сигнала или питания. Кабельные сборки с флажковыми клеммами отличаются компактной конструкцией и надежной работой, благодаря чему они широко используются в автомобильных системах, бытовой электронике и промышленном оборудовании.

Этот кабельный узел с флажковым разъемом подходит для проводов UL1015 14AWG и оснащен односторонним флажковым разъемом длиной 250 мм в качестве основного соединителя, что обеспечивает надежное и компактное соединение.

Он включает в себя два вспомогательных разъема:

1. PN: 3-521142-2 клемма с быстроразъемными клеммами 14-16AWG и калибром обжима 0,250 дюйма;
2. Изолированные синие гнездовые клеммы (14-16AWG) совместимы с различными интерфейсами устройств.

Для дополнительной прочности конструкция укреплена черной термоусаживаемой трубкой с двойными стенками. Эта термоусаживаемая трубка обеспечивает надежную изоляцию, водонепроницаемость и коррозионную стойкость, что делает ее идеальной для использования в суровых условиях.

Процесс изготовления кабельной сборки с клеммами

Производство кабельной сборки с флажковым разъемом включает в себя ряд точных и контролируемых по качеству этапов, обеспечивающих надежную работу и долговечность. Ниже приводится обзор основных этапов:

1. Резка проволоки

Процесс начинается с использования полностью автоматической проволочной резкой машины для резки проволоки UL1015 14AWG до точной проектной длины с точностью ±5 мм.Для обеспечения последовательности и качества проводится лазерный осмотр для обнаружения повреждений поверхности или отклонений диаметра.Это гарантирует, что базовый материал отвечает высоким стандартам с самого начала.

2.Проволочная очистка

Оба конца проволоки очищаются с помощью автоматизированной машины для очистки проволоки.Длина отсечения контролируется в пределах 8€“ 10 мм, что соответствует спецификациям зажимания терминалов.Осторожность должна быть принята, чтобы не повредить внутренний медный проводник.€” 100% целостность водителя гарантируется.Кроме того, любые вырепы на кромках изоляции удаляются, чтобы предотвратить дефекты зажимания во время сборки.

3.Терминальное зажимание

Зажимание терминалов является критическим этапом в сборке кабеля флага терминалов, и оно осуществляется в несколько этапов с строгим контролем качества:

• Флаг терминала Crimping

Основная проволока оснащена 250мм одноконцевым флагным зажимом.Процесс зажимания включает в себя как изоляцию, так и зажимание проводника, обеспечивая плотное обертывание без повреждения проводника (деформация -‰¤5%).

• Синий женский терминал Crimping

Латунные зажимы зажимаются на две ветвяные провода с помощью симметричной зажимающей матрицы.Это обеспечивает равномерное давление и полный контакт между зажимом, проводником и изоляцией.

• Быстрое подключение клемм

PN: 3-521142-2 клеммы и 250 гнездовых клемм обжимаются на ответвлениях проводов. Лезвия и гнезда поддерживаются в чистоте и не подвергаются окислению. После обжима всех разъемов они вставляются в испытательные приспособления для проверки плавности вставки и извлечения.

Каждый шаг зажимания следует испытанием на прочность на растяжение (а‰ ¥222,5N) и проверка вторичных электрических элементов для обеспечения прочных и стабильных соединений.

4.Применение термоусадки труб

Для повышения устойчивости к воздействию окружающей среды на области обжима наносится двухслойная черная термоусаживаемая трубка с помощью горячего воздушного пистолета с температурой 150–180 °C.

Перед термоусадкой области обжима очищаются от масла, грязи и влаги. Трубка располагается с нахлестом не менее 3 мм с обеих сторон зоны обжима. Во время нагрева процесс начинается с центра и продвигается наружу, чтобы избежать образования пузырей, обеспечивая плотное, полностью усаженное уплотнение (коэффициент усадки ≥ 2:1). После охлаждения трубка проверяется на наличие трещин, складок и минимальной толщины (≥ 0,8 мм), соответствующей стандарту сопротивления изоляции 600 В.

5.Проверка электрической целостности и безопасности

Каждый кабельный узел с клеммами проходит комплексную автоматизированную трехступенчатую электрическую проверку:

• Тест на непрерывность: проверяет электрический ток между клеммой флага и обеими клеммами ответвления (сопротивление ≤ 5 мОм).
• Обнаружение разрыва/короткого замыкания: определяет внутренние разрывы цепи или короткие замыкания между проводниками и клеммами.
• Тест сопротивления изоляции: измеряет прочность изоляции при 300 В постоянного тока, обеспечивая сопротивление ≥ 10 МОм без риска утечки.

Все данные испытаний автоматически регистрируются и архивируются, что обеспечивает полную прослеживаемость каждой готовой сборки.

Кабельная сборка с флажковым разъемом имеет простую конструкцию «один к двум», сочетающую в себе основной флажковый разъем с двумя разъемами быстрого соединения. Она изготовлена из высококачественных проводов, сертифицированных UL, и защищена термоусаживаемой трубкой для дополнительной прочности. Каждый этап, от изготовления проводов и зачистки до обжима разъемов и тестирования, выполняется в соответствии со строгими стандартами, чтобы обеспечить стабильные и надежные соединения. Благодаря прочной конструкции и надежной работе этот кабельный узел хорошо подходит для использования во многих средах, включая автомобильную, промышленную и электронную.