208130 - 1 Guía de construcción de arnés de conector circular

El arnés de conectores circulares 208130 - 1 es un componente clave comúnmente utilizado en el campo de las conexiones eléctricas. Tiene muchos pines o contactos y puede transmitir potencia, señales o datos. Es cilíndrica. En el sistema de transmisión de señal y potencia de equipos electrónicos, su calidad afecta directamente a la eficiencia operativa y la vida útil del equipo. El arnés de conector TE AMP 208130 - 1 es excelente en materiales, proceso de fabricación y rendimiento. Hablemos de ello con datos específicos de estos tres aspectos.

1. Materiales principales: selección precisa de materiales para construir una base de conexión estable

Cable UL1007 20AWG

• El material y el rendimiento del conductor: El conductor está hecho de cobre puro libre de oxígeno al 99,99% con una resistencia de CC de 0,031 ° C por metro a 25 ° C, que es aproximadamente un 11,4% menor que la pérdida de conductividad de los conductores de cobre ordinarios con una pureza del 99,9% y una resistencia de 0,035 ° C por metro. Puede transmitir de manera eficiente señales eléctricas y reducir el desperdicio de energía. En la prueba de transmisión continua de corriente de 10A durante 24 horas, la temperatura superficial del cable aumentó solo 8 ° C (temperatura ambiente 25 ° C), que es mucho más baja que el límite de temperatura de tolerancia de 80 ° C especificado por el estándar UL1007.
• Características de la capa de aislamiento: La capa de aislamiento está hecha de material PVC de alta calidad con un espesor de 0,22 mm. En la prueba de tensión de resistencia de 600V AC, no hay avería ni flashover durante 1 minuto, y la resistencia de aislamiento es estable a más de 1000MÎ ©. Después de ensayos de ciclo de alta y baja temperatura (-40 °C)„ƒ hasta 85„ƒ, 50 ciclos), la capa de aislamiento no tiene grietas o deformación, y la tasa de retención del rendimiento del aislamiento es del 95%, que es adecuado para una variedad de entornos complejos.

Serie TE AMP 208130 - 1 Conector circular 4PIN

• Resistencia estructural mecánica: La carcasa está hecha de termoplástico (nylon + 30% de fibra de vidrio). Después de la prueba de impacto de la bola de caída (una bola de acero de 1 kg cae libremente desde una altura de 1 m), la carcasa no se rompe. En la prueba de vida útil del enchufe, después de 5000 ciclos, la tasa de cambio de fuerza del enchufe es de 5N), lo que garantiza una conexión estable a largo plazo.
• Rend imiento de cone xión elé ctrica : Después de la prueba de pul veri zación de sal (s olución de Na Cl al 5% a temperatura de 35 ° C)„ƒ, 48 horas), la resistencia al contacto aument ó de los 3 m Î © a 5 m Î © inicia les , con una tasa de cambio de menos del 70%, que es mucho mejor que el prom edio de la industria (la tasa de cambio de la resistencia al contacto de la mayoría de los cone ctores después de la prueba de pul veri zación de sal supera el 100%). La capacidad de carga de corri ente nominal es de 3 A , y cuando la corri ente de 3 A se transm ite continu amente , el aumento de la temperatura de contacto es inferior a 5 ° C .„ƒ.

Concha de plástico 4PIN MOLEX 4.2mm

• Precisión dimensional y adaptabilidad: La carcasa de plástico adopta tecnología de moldeo por inyección de alta precisión, y la tolerancia dimensional se controla en ± 0,03 mm. Después de muestrear y probar 100 conchas de plástico, el error de espaciado de los pines es inferior a 0,02 mm, y la adaptabilidad con alambre UL1007 es del 100%. Esto asegura que los cables con terminales remachados se puedan acomodar con precisión sin pegarse o aflojarse.
• Resistencia ambiental del material: La carcasa está hecha de nylon PA66 resistente a altas temperaturas. Después de la prueba de envejecimiento térmico (operación continua durante 1000 horas a 105 ° C)„ƒ), la tasa de retención de la resistencia a la tracción es del 80% y la tasa de retención de la resistencia al impacto es del 75%. En la prueba de ambiente húmedo (humedad 95%, temperatura 40 ° C)„ƒ, 100 horas continuas), el rendimiento del aislamiento no tiene una disminución obvia, y la resistencia del aislamiento aún es mayor que 500MÎ ©.

2. Proceso de producción: control fino

Línea de corte:

• Máquina de corte de alambre totalmente automática equipada con un sistema de medición de distancia láser de alta precisión.
• El error de longitud se controla dentro de ± 0,2 mm, de los cuales el 98% del error de longitud de alambre está dentro de ± 0,1 mm, que es mucho más alto que el estándar de la industria de ± 0,5 mm. por€‹
• Se pueden cortar 5.000 cables por hora, y la eficiencia de producción es un 60% más alta que la de equipos semiautomáticos.

Stripping:

• La máquina de extracción neumática utiliza un cilindro de alta precisión con un rango de ajuste de presión de 0,3 - 0,6 MPa. Puede controlar con precisión la fuerza de desprendimiento de acuerdo con las especificaciones del alambre, y la precisión de ajuste de la brecha de la cuchilla de desprendimiento es de ± 0.01 mm.
• La longitud de desprendimiento del extremo frontal se establece con precisión, y el error de longitud de desprendimiento está dentro de ± 0.1 mm para el 99%, y el error máximo no excede ± 0.2 mm; el error de longitud de desprendimiento del extremo de la cola está dentro de ± 0.1 mm para el 98.5%, lo que cumple con los requisitos de los terminales de estaño y remachado posteriores.

Tin Plating:

• La máquina de estañado de doble cabeza adopta un sistema de calefacción de temperatura constante con una precisión de control de temperatura de ± 2 ° C.„ƒ y un rango de ajuste del tiempo de estaño de 0,5-3 segundos. Puede conectar dos cables a la vez.
• La temperatura de soldadura es estable a 265 ± 5 ° C„ƒ El tiempo de soldadura se controla en 2 - 4 segundos y el área de unión entre el punto de estaño y el conductor es mayor al 90%. La prueba de tracción muestra que la fuerza de extracción del punto de estaño es mayor que 3N, que es mucho mayor que el estándar de la industria (la mayoría de los requisitos son mayores que 2N), asegurando que el cable y el terminal estén firmemente soldados.

Terminal de rivet:

• La máquina automática de terminales adopta un sistema de servoaccionamiento, con una precisión de control de presión de ± 1N y una precisión de ajuste de carrera de remachado de ± 0.01mm, que puede lograr un remachado preciso de terminales.
• Para los terminales y los cables UL1007, los parámetros de remachado se optimizan con una tolerancia de ± 0,02 mm. Después del remachado, la resistencia de contacto entre el terminal y el cable es inferior a 0,5 m, que es aproximadamente un 30% menor que antes del remachado, mejorando la conductividad.

Use una goma de goma:

• Con la ayuda de accesorios químicos personalizados, el cable se guía para penetrar con precisión la carcasa de plástico molex de 4,2 mm de 4 pines, y el error de posicionamiento de la carcasa de plástico es menor que ± 0,05 mm.

Sealing Glue:

• Después de que el extremo frontal se inserta en el conector TE AMP 208130 - 1, se utiliza una silicona de alta viscosidad, impermeable y resistente al polvo para el sellado. El grosor del pegamento de sellado se controla en 0,8 - 1,2 mm, y la uniformidad del pegamento de sellado se garantiza mediante el control coordinado del sensor de presión y la inspección visual.
• Después del sellado, se lleva a cabo la prueba de tracción, y la fuerza de extracción del cable es mayor que 6N, lo que puede resistir efectivamente la fuerza externa de tracción. Después de la prueba de nivel de protección IP67 (inmersión en agua a una profundidad de 1 metro durante 30 minutos), el agua no penetra en el conector, y el rendimiento de protección es excelente.

Prueba:

• Pruebas de rendimiento eléctrico: Utilizando equipos de prueba de rendimiento eléctrico de alta precisión, realice una prueba de continuidad en cada arnés de cableado, y la resistencia de conducción es inferior a 0.1 °C; aplique voltaje de 500V CC, y la resistencia de aislamiento es mayor que 500M °C; realice una prueba de voltaje de resistencia de 2000V AC, que dura 1 minuto sin avería. Todos los indicadores de rendimiento eléctrico son mejores que las normas de la industria.
• Prueba de rendimiento mecánico: probado en un banco de pruebas de vibración (frecuencia 10 - 500Hz, aceleración 15g, duración 4 horas), después de la prueba, la tasa de cambio de la resistencia de contacto del arnés de cableado es inferior al 5%, y la tasa de cambio de la fuerza de enchufe y desconexión es inferior al 8%; después de 1000 pruebas de ciclo de enchufe y desconexión, la resistencia de contacto es estable dentro de 5m, asegurando la fiabilidad a largo plazo.
• Prueba de adaptabilidad ambiental: Después de la prueba en una caja de entorno alternante de alta y baja temperatura (-40 ° C)„ƒ hasta 85„ƒ, 10 ciclos), el arnés de cableado no tiene deformación en el exterior y la prueba de rendimiento eléctrico está calificada; después de la prueba en un entorno de polvo (concentración de polvo 10 g / m3, duración de 24 horas), no hay intrusión de polvo dentro del conector y el rendimiento es normal.

3. Desempeño Highlights

Transmisión de señal: "rey de baja pérdida" en escenarios de alta frecuencia

• En la prueba de alta frecuencia de 100 MHz, la tasa de atenuación de la señal es solo del 2,5% (el promedio de la industria es del 5% al 8%). En el sistema de control industrial inteligente, el tiempo de respuesta del dispositivo se puede acortar en un 10%; cuando el dispositivo de audio está conectado, la distorsión de audio es menor.

Vida útil y fiabilidad: Durabilidad en escenarios industriales

• Las pruebas de vida acelerada (simulando 10 veces de enchufe y desconexión al día y 2 horas de vibración) muestran que el arnés de cableado se puede utilizar de manera estable durante 5 - 6 años, con una vida de enchufe y desconexión de > 10.000 veces. En las líneas de producción industrial, el tiempo de inactividad debido a la falla del arnés de cableado se puede reducir en 24 horas al año (calculado como 2 horas de tiempo de inactividad por mes), lo que equivale a un aumento del 1,2% en la capacidad de producción (8.760 horas de tiempo de producción anual).

Adaptación ambiental: un€œ Jugador de todo rango€ en escenarios extremos

• Temperatura alta y baja: sin degradación del rendimiento en -40 °„ƒ (frío exterior) y 85 °„ƒ (horno industrial) entornos;
• Spray salino: uso estable durante más de 3 años en un entorno de clima marino (verificado por prueba de spray salino);
• Protección: IP67 impermeable y a prueba de polvo, adecuado para escenarios complejos como monitoreo al aire libre, LED, electrónica automotriz, equipos metalúrgicos, etc.

El arnés de conectores TE AMP 208130 - 1, desde los materiales hasta los procesos, desde el rendimiento hasta las aplicaciones, se basa en datos precisos. KaweeiHarness Customization Factory se compromete a confiar en este arnés de conector de alta calidad para proporcionar soluciones de alta calidad y alta fiabilidad para las conexiones de equipos electrónicos. Ya sea la automatización industrial, la electrónica automotriz, la electrónica de consumo o los equipos al aire libre y otros campos, puede confiar en sus ventajas para garantizar el funcionamiento estable del equipo. Si necesita tener una comprensión más profunda de los parámetros técnicos del producto y los servicios personalizados, por favor póngase en contacto con Kaweei Harness Customization Factory para una mayor comunicación.