208130-1圆形连接器NPS施工指南

208130-1圆形连接器束是电气连接领域常用的关键部件。它有许多针或接触点，可以传输电力、信号或数据。它是圆柱形的。在电子设备的信号和电力传输系统中，其质量直接影响设备的运行效率和使用寿命。TE MP 208130-1连接器束在材料、制造工艺和性能方面都非常出色。我们就从这三个方面的具体数据来谈谈。

1.核心材料：准确选择材料，构建稳定的连接基础

UL1007 20 AW电线

• 导体材料及性能：该导体由纯度99.99%的无氧铜制成，25°C时直流电阻为0.031/米，比纯度99.9%、电阻0.035/米的普通铜导体的导电损耗低约11.4%。它可以有效地传输电信号，减少能源浪费。在连续传输10A电流24小时的测试中，电线表面温度仅上升了8°C（环境温度25°C），远低于UL 1007标准规定的80°C容差温度限值。
• 保温层特点：保温层采用优质PVC材料制成，厚度为0.22mm。在600 V交流耐受电压测试中，1分钟内无击穿或飞弧现象，绝缘电阻稳定在1000兆以上。经过高低温循环测试（-40°至85 °，50次循环），保温层无裂缝、变形，保温性能留存率为95%，适合各种复杂环境。„ƒ

TE MP系列208130-1 4 pin圆形连接器

• 机械结构强度：外壳采用热塑性塑料（尼龙+ 30%玻璃纤维）制成。落球冲击试验（1公斤钢球从1 m高度自由落下）后，外壳未破裂。在插拔寿命测试中，经过5000次循环后，插拔力变化率为5N），保证了长期稳定的连接。
• 电气连接性能：经过盐雾测试（5%氯化钠溶液，温度35 °，48小时）后，接触电阻从最初的3毫增加到5毫，变化率小于70%，远好于行业平均水平（盐雾测试后大多数连接器的接触电阻变化率超过100%）。„ƒ法定载流容量为3A，连续传输3A电流时，接触升温小于5°。

4PIN MOFLEX 4.2mm塑料外壳

• 尺寸精度和适应性：塑料外壳采用高精度注射成型技术，尺寸公差控制在±0.03mm。经抽样测试100个塑料壳，销距误差小于0.02 mm，与UL 1007钢丝的适应性为100%。这确保了具有铆接接线端的电线能够准确容纳而不会粘连或松动。
• 材料耐环境性：外壳采用耐高温PA 66尼龙制成。热老化测试（在105 °下连续运行1000小时）后，抗拉强度留存率为80%，冲击强度留存率为75%。„ƒ在潮湿环境测试（湿度95%，温度40 °，连续100小时）中，绝缘性能没有明显下降，绝缘电阻仍大于500兆。„ƒ

2.生产过程：精细控制

切割线：

• 全自动线切割机配备高精度激光距离测量系统。
• 长度误差控制在±0.2mm以内，其中98%的线长误差在±0.1mm以内，远高于±0.5mm的行业标准。​
• 每小时可切割5，000根电线，生产效率比半自动设备高60%。

剥离：

• 气动剥皮机采用高精度气缸，压力调节范围为0.3-0.6Mpa。可根据电线规格准确控制剥皮力，剥皮刀片间隙调整精度为±0.01mm。
• 前端剥料长度设定准确，剥料长度误差在±0.1mm以内的占99%，最大误差不超过±0.2mm;尾端剥料长度误差在±0.1mm以内的占98.5%，满足后续镀锡和铆接终端的要求。

镀锡：

• 双头镀锡机采用恒温加热系统，控温精度为± 2微秒，镀锡时间调节范围为0.5-3秒。它可以同时连接两条电线。
• 焊接温度稳定在265± 5°，焊接时间控制在2-4秒，锡点与导体的结合面积大于90%。拉力测试表明，锡点的拔出力大于3 N，远高于行业标准（大多数要求大于2 N），确保电线与接线柱牢固焊接。

铆钉终端：

• 自动接线机采用伺服驱动系统，压力控制精度为±1N，铆接行程调整精度为±0.01mm，可实现接线端的精确铆接。
• 对于终端和UL 1007电线，优化了铆接参数，公差为±0.02mm。铆接后，接线端与电线之间的接触电阻小于0.5毫，比铆接前降低约30%，提高了导电性。

佩戴橡胶外壳：

• 借助定制的化学夹具，引导导线准确穿过4针Molex 4.2mm塑料外壳，塑料外壳的定位误差小于±0.05mm。

密封胶：

• 前端插入TE MP 208130-1连接器后，使用高粘性、防水、抗静电硅胶进行密封。密封胶厚度控制在0.8-1.2mm，通过压力传感器和目视检查的协调控制保证密封胶的均匀性。
• 封口后进行拉力测试，电线拉出力大于6 N，能有效抵抗外部拉力拉力。经过IP67防护等级测试（在1米深的水中浸泡30分钟）后，水不会渗透连接器，防护性能优异。

测试：

• 电气性能测试：使用高精度电气性能测试设备，对每条电线束进行连续性测试，导电电阻小于0.1 ©;施加500 V直流电压，绝缘电阻大于500 ©;进行2000 V交流耐受电压测试，持续1分钟不发生击穿。所有电气性能指标均优于行业标准。
• 机械性能测试：在振动试验台上进行测试（频率10 - 500 Hz，加速度15 g，持续4小时），试验后，电线接触电阻变化率小于5%，拔出力变化率小于8%;经过1000次拔出循环试验，接触电阻稳定在5 m内，确保长期可靠性。
• 环境适应性测试：在高低温交替环境箱中测试（-40 °至85 °，10次循环）后，布线外部无变形，电气性能测试合格;在粉尘环境中测试（粉尘浓度10 g/m³，持续24小时）后，连接器内部无灰尘侵入，性能正常。„ƒ„ƒ

3.业绩亮点

信号传输：高频场景下的“低损耗王者”

• 在100 MHz高频测试中，信号衰减率仅为2.5%（行业平均为5%-8%）。在智能工业控制系统中，设备响应时间可缩短10%;连接音频设备时，音频失真

寿命和可靠性：工业场景中的耐用性

• 加速寿命试验（模拟每天插拔10次，振动2小时）表明，线束可稳定使用5-6年，插拔寿命>10,000次。在工业生产线中，每年可减少因线束故障造成的停机时间24小时（按每月停机2小时计算），相当于产能提高1.2%（年生产时间8,760小时）。

环境适应：极端场景中的“全能玩家”€œ

• 高低温：-40 °（室外寒冷）和85°（工业烤箱）环境中性能不会下降;„ƒ
• 盐雾：在海洋气候环境中稳定使用3年以上（经盐雾试验验证）;
• 保护：IP67防水、防水，适合户外监控、LED、汽车电子、冶金设备等复杂场景。

TE MP 208130 - 1连接器线束，从材料到工艺，从性能到应用，每一条都基于准确的数据。 Kaweei定制工厂致力于依靠这款高品质的连接器线束，为电子设备连接提供高品质、高可靠性的解决方案。无论是工业自动化、汽车电子、消费电子，还是户外设备等领域，都可以凭借其优势确保设备的稳定运行。如果您需要更深入地了解产品的技术参数和定制服务，请联系Kaweei定制工厂进一步沟通。