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2025-07-17 02:41:54
208130 — 1 円形コネクタハーネスの建設ガイド
208130 — 1 円形コネクタハーネスは、電気接続の分野で一般的に使用される重要なコンポーネントです。多くのピンや接点を持ち、電力、信号、データを伝送できます。円柱形である。電子機器の信号および電力伝送システムでは、その品質は機器の動作効率と耐用年数に直接影響します。TE AMP 208130 — 1 コネクタハーネスは、材料、製造プロセス、および性能に優れています。この 3 つの側面から具体的なデータを使って話しましょう。


1.コア材料 : 安定した接続基盤を構築するための正確な材料選択
UL1007 20AWG ワイヤー
- 導体材料と性能 : 導体は 99.99% の純酸素フリー銅で作られており、 25 ° C での直流抵抗は 0.031 Î © / メートルで、純度 99.9% 、抵抗は 0.035 Î © / メートルで、通常の銅導体よりも導電損失が約 11.4% 低いです。電気信号を効率的に伝送し、エネルギー廃棄を削減できます。24 時間 10 A 電流の連続伝送試験では、ワイヤの表面温度はわずか 8 ° C ( 周囲温度 25 ° C ) 上昇し、 UL 1007 規格で指定されている 80 ° C の許容温度制限をはるかに下回りました。
- 絶縁層の特性 : 絶縁層は厚さ 0.22 mm の高品質の PVC 材料で作られています。600V AC 耐電圧試験では、 1 分間故障やフラッシュオーバーがなく、絶縁抵抗は 1000M ° C 以上で安定しています。高温 · 低温サイクル試験後 ( —40 °C 〜 85 〜、 50 サイクル ) 、絶縁層に割れや変形がなく、絶縁性能保持率は 95% であり、さまざまな複雑な環境に適しています。
TE AMP シリーズ 208130 — 1 4PIN 円形コネクタ
- 機械的構造強度 : シェルは熱可塑性プラスチック ( ナイロン + 30% ガラス繊維 ) で作られています。落下ボール衝撃試験 ( 1 kg の鋼鉄ボールが 1 m の高さから自由に落下 ) の後、シェルは破損しません。プラグイン寿命試験では、 5000 サイクル後のプラグイン力の変化率は 5 N ) であり、長期安定した接続を保証します。
- 電気 接続 性能 : 塩 噴 霧 試験 後 ( 5% Na Cl 溶 液 、 温度 35 ° C、 48 時間 ) 、 接触 抵抗 は 、 業界 平均 よりも はるかに 優れた 変化 率 70% 未満 で 、 最初の 3 m I © から 5 m I © に 増加 しました ( 塩 噴 霧 試験 後の ほとんどの コ ネ ク タの 接触 抵抗 変化 率は 100% を 超 えています ) 。定 格 電 流 搬 送 容 量は 3 A であり 、 3 A 電 流 を 連続 的に 伝 送 する場合 、 接触 温 度の 上昇 は 5 ° C 未満 です 。.
4PIN MOLEX 4.2mm プラスチックシェル
- 寸法精度と適応性 : プラスチックシェルは高精度射出成形技術を採用し、寸法公差は ± 0.0 3 mm に制御されています。100 個のプラスチックシェルをサンプリングして試験した後、ピン間隔誤差は 0.0 2 mm 未満であり、 UL 1007 ワイヤーとの適応性は 100% です。これにより、リベット端子付きのワイヤは、付着したり緩んだりせずに正確に収めることができます。
- 材料環境抵抗: シェルは耐高温 PA66 ナイロンで作られています。熱老化試験後 ( 105 ° C で 1000 時間連続運転 )引張強度保持率は 80% 、衝撃強度保持率は 75% です。湿気のある環境試験 ( 湿度 95% 、温度 40 °、連続 100 時間 ) 、絶縁性能は明らかな低下がなく、絶縁抵抗はまだ 500 M í © より大きいです。

2.生産プロセス: 微細な制御
切断ライン:
- 高精度レーザー距離測定システムを搭載した全自動ワイヤー切断機。
- 長さ誤差は ± 0.2 mm 以内に制御され、そのうちワイヤ長さ誤差の 98% は ± 0.1 mm 以内であり、業界標準の ± 0.5 mm よりもはるかに高い。」
- 1 時間あたり 5,000 本のワイヤを切断することができ、生産効率は半自動装置よりも 60% 高いです。
ストリッピング:
- 空圧剥離機は、圧力調整範囲 0.3 — 0.6 MPa の高精度シリンダーを使用しています。ワイヤ仕様に従って剥離力を正確に制御でき、剥離ブレードギャップ調整精度は ± 0.01 mm です。
- フロントエンドの剥離長さは正確に設定され、剥離長さの誤差は 99% で ± 0.1 mm 以内であり、最大誤差は ± 0.2 mm を超えません。テールエンドの剥離長さの誤差は 98.5% で ± 0.1 mm 以内であり、その後のブリキおよびリベットターミナルの要件を満たしています。
スズめっき:
- ダブルヘッドの皮打ち機は ± 2 °C の温度制御精度で一定温度加熱システムを採用します0.5 — 3 秒の鋳皮時間の調整範囲。同時に 2 本のワイヤーを接続できます。
- はんだ付け温度は 265 ± 5 °C で安定しています溶接時間は 2 — 4 秒に制御され、錫点と導体の間の接合面積は 90% 以上です。引張試験では、錫点の引き抜き力が業界標準 ( ほとんどの要件は 2 N よりも大きい ) をはるかに上回る 3 N を超え、ワイヤと端子がしっかりと溶接されることを保証しています。
リベットターミナル:
- 自動ターミナル機はサーボ駆動システムを採用し、圧力制御精度 ± 1 N 、リベットストローク調整精度 ± 0.01 mm で、ターミナルの正確なリベット化を実現します。
- 端子および UL1007 ワイヤについては、 ± 0.02 mm の公差でリベットパラメータを最適化しました。リベット後、端子とワイヤ間の接触抵抗は 0.5 m Î © 未満で、リベット前よりも約 30% 低く、導電性が向上します。
ゴムシェルを着用する :
- カスタマイズされた化学治具の助けを借りて、ワイヤは 4 ピンモレックス 4.2 mm プラスチックシェルを正確に貫通するように導かれ、プラスチックシェルの位置決め誤差は ± 0.05 mm 未満です。
シーリング接着剤:
- フロントエンドを TE AMP 208130 — 1 コネクタに挿入した後、高粘度、防水、防塵シリコーンを使用してシールします。シール接着剤の厚さは 0.8 — 1.2mm に制御され、圧力センサと目視検査の協調制御によってシール接着剤の均一性が保証されます。
- 密封後、引張試験を行い、ワイヤ引き抜き力は 6 N を超え、外力引き抜きに効果的に抵抗することができます。IP 67 保護レベル試験 ( 水深 1 メートルの水に 30 分間浸漬 ) 後、コネクタに水が浸透せず、保護性能が優れています。
テスト:
- 電気性能テスト:高精度電気性能試験装置を使用して、各配線ハーネスに連続性試験を行い、導電抵抗が 0.1 °C 未満であること、 500V DC 電圧を印加し、絶縁抵抗が 500M °C 以上であること、 2000V AC 耐電圧試験を行い、 1 分間故障なしで持続します。すべての電気性能指標は業界標準よりも優れています。
- 機械的性能テスト :振動テストベンチ ( 周波数 10 — 500Hz 、加速度 15g 、 4 時間持続 ) でテストした後、配線ハーネスの接触抵抗の変化率は 5% 未満であり、プラグインおよび抜き力の変化率は 8% 未満です。 1000 のプラグインおよび抜きサイクルテストの後、接触抵抗は 5m © で安定し、長期の信頼性を確保します。
- 環境適応性試験: 高温と低温の交互環境ボックス (—40 °C) でテストした後〜 85 〜、 10 サイクル ) 、配線ハーネスには外側に変形がなく、電気性能試験は適格です。粉塵環境 ( 粉塵濃度 10 g / m3 、 24 時間持続 ) でテストした後、コネクタ内部に粉塵侵入がなく、性能は正常です。

3.パフォーマンスハイライト
信号伝送 : 高周波シナリオでの「低損失王」
- 100 MHz の高周波試験では、信号減衰率はわずか 2.5% です ( 業界平均は 5% — 8% です ) 。インテリジェント産業制御システムでは、デバイスの応答時間を 10% 短縮することができます。オーディオデバイスが接続されると、オーディオ歪みは
寿命と信頼性 : 産業シナリオでの耐久性
- 加速寿命試験 ( 1 日 10 回、 2 時間の振動をシミュレート ) により、ワイヤハーネスは 5 — 6 年間安定して使用でき、プラグインおよびプラグインの寿命は > 10,000 回です。工業生産ラインでは、配線ハーネスの故障によるダウンタイムを年間 24 時間 ( 月間ダウンタイム 2 時間 ) 削減でき、生産能力の 1.2% 増加 ( 年間生産時間 8,760 時間 ) に相当します。
環境適応 : An âオールラウンドプレーヤー極端なシナリオ
- 高温 · 低温 : —40 °C で性能劣化なし( 寒い屋外 ) と 85 °( 産業オーブン ) 環境;
- 塩スプレー : 海洋気候環境で 3 年以上安定に使用 ( 塩スプレー試験によって検証 );
- 保護:IP67 防水および防塵、屋外監視、 LED 、車載エレクトロニクス、冶金機器などの複雑なシナリオに適しています。
TE AMP 208130 — 1 コネクタハーネスは、材料からプロセス、性能からアプリケーションまで、それぞれが正確なデータに基づいています。 川映ハーネスカスタマイズ工場は、この高品質のコネクタハーネスに依存して、電子機器接続のための高品質で高信頼性のソリューションを提供することにコミットしています。インダストリアルオートメーション、車載エレクトロニクス、コンシューマーエレクトロニクス、屋外機器などの分野であっても、その利点を活用して機器の安定した動作を確保することができます。製品の技術パラメータとカスタマイズされたサービスの理解を深める必要がある場合は、カウェイハーネスカスタマイズ工場に連絡してください。