Dall'amministratore
2025-07-12 06:55:43
Cable connettore XT - 60
Nel campo della connessione DC, sicurezza e affidabilità sono le richieste principali. Oggi, lanciamo il cavo DC Middle HB PN:230-0002, che è basato sulla certificazione UL e supportato da una tecnologia di precisione.È dotato di connettori XT - 60 a entrambe le estremità, che sono facili da collegare e scollegare e stabili. La linea principale adotta un cavo di connessione ad alte prestazioni con un design a doppio filo rosso e nero UL1015 12AWG che ha una buona conduttività e può distinguere facilmente tra poli positivi e negativi.È appositamente progettato per scenari di alimentazione DC ad alta stabilità e interpreta pienamente il valore fondamentale della "connessione sicura" dai materiali all 'artigianalità.
Middle HB 230-0002 è un cavo dedicato alla trasmissione di energia DC. I suoi parametri di base sono progettati intorno alla "sicurezza" e alla "durabilità", e i suoi indicatori di prestazioni di sicurezza sono eccezionali: entrambe le estremità sono spine XT - 60 certificate UL, e la struttura asimmetrica a prova di imbroglianza con plug-in e plug-out soddisfa gli standard di sicurezza UL e può impedire la polarità inversa. I contatti sono realizzati in ottone nichelato di alta purezza con una conduttività ≥ 90% IACS, garantendo una bassa resistenza e bassa generazione di calore; la linea principale è un doppio filo rosso (positivo) e nero (negativo) 12AWG certificato UL1015, che è contorto con 105 fili di filo di rame 0,25 mm, con una tensione nominale di 600V DC e un intervallo di temperatura di -40 °C. Il 105, che può soddisfare i requisiti di trasmissione di corrente elevata di corrente continua di 30A e di corrente di picco di 60A;
Lo strato esterno è dotato di un tubo in mesh tressato in nylon con una resistenza alla trazione di ≥ 20N per prevenire l'usura e la superficie è coperta da un tubo termorrintrittle stampato con "DC Cable, Middle HB PN: 230-0002" per una facile tracciabilità e identificazione. Le sue eccellenti prestazioni derivano dal controllo assoluto del processo produttivo, a partire dalla garanzia della stabilità della successiva saldatura e assemblaggio, fino al taglio dei fili con precisione a livello millimetrico. I 6 processi di base sono collegati tra loro e ogni passo è un impegno per la qualità.

1. Taglio del filo: controllo della lunghezza di precisione a livello millimetrico
- Utilizzare una macchina per tagliare i fili completamente automatici (accuratezza ± 0,1 mm) per tagliare con precisione i fili doppi rossi e neri UL1015 12AWG secondo la lunghezza progettata (personalizzabile). Dopo il taglio, le estremità del filo sono piatte e prive di sborni (per evitare di perforare lo strato isolante e causare un corto circuito);
- Immediatamente dopo il taglio, il diametro e l'aspetto del filo vengono controllati da un sistema di ispezione visiva per garantire che il filo non sia danneggiato o indossato e soddisfi i requisiti UL1015 per l'integrità dello strato isolante.

2. Stripping: lavorazione a strati per proteggere il conduttore e lo strato isolante
- La lunghezza di spogliamento dell 'isolamento esterno è accurata a 3 mm (errore ≤ 0,5 mm), garantendo che la lunghezza del conduttore esposto si adatta alla posizione di saldatura del connettore XT - 60.
- Durante il processo di spogliamento, il conduttore è impedito di essere graffiato (tasso di rottura del filo di rame ≤ 0,1%) per garantire che la capacità di carico della corrente non sia influenzata.
- Dopo lo spogliamento, l'integrità del filo di rame viene rapidamente testata dall 'elemento secondario per eliminare il rischio di rottura del filo causato da un scorretto spogliamento.
3. Saldatura: saldatura ad alta temperatura per garantire la continuità elettrica
- Preparazione prima della saldatura: torcere il filo di rame spogliato in un fascio (per evitare fili sciolti)
- Procedimento di saldatura: utilizzare una saldatrice automatica a temperatura costante (impostazione della temperatura 380 ± 10 ° C), in linea con il limite di sicurezza UL per la temperatura di saldatura), allineare accuratamente il filo di rame con il contatto e completare la saldatura a una velocità di 0,8 secondi / punto, con un tasso di copertura della saldatura di ≥ 95%, formando uno strato di saldatura di metallo solido;
- Ispezione dopo la saldatura: controllare visivamente se ci sono bolle all 'interno della giunzione di saldatura (per evitare false giunzioni di saldatura) e utilizzare un testatore di trazione per testare la resistenza alla trazione della giunzione di saldatura (≥ 5N, per garantire che non cade sotto vibrazione).
4. Tubo a mesh: rafforzare la stabilità strutturale, prevenire allentamento e usura
- Risolvere i problemi di "cavi sciolti" e "usura" nell 'uso a lungo termine dei cavi, il collegamento a filettamento del tubo a malla è una misura di protezione importante:
- Utilizzare un tubo in mesh tressato in nylon (diametro 8mm, lunghezza 430mm, adatto per 12AWG doppio filo) con una resistenza alla temperatura ≥ 125 ° C, e utilizzare una macchina automatica per avvolgere i fili rossi e neri doppi nel loro insieme, lasciando 10 mm ad entrambe le estremità del tubo a malla per la successiva fissazione;

5. Manica stampata e manica per cottura: marcatura chiara e protezione migliorata
Manica stampata e manica da cottura: Utilizzare manica certificata UL (resistenza alla temperatura 105 ° C), stampare chiaramente "DC Cable, Middle HB PN:230-0002" con una stampante (diametro 9 mm, lunghezza 28 mm, dimensione del font 3, zoom 1, chiarezza ≥ 99%), metterlo sull 'estremità sinistra del cavo e riscaldarlo e ridurlo in un forno (100 ° C) per garantire che l'etichetta non cade;

6. Test di continuità: controllo completo al 100% per eliminare i rischi per la sicurezza
- Ogni cavo CC medio HB PN: 230-0002 deve superare un rigoroso test di continuità prima di lasciare la fabbrica e utilizzare strumenti di precisione per verificare se i poli positivi e negativi sono non ostacolati - il filo rosso è collegato al contatto positivo giallo dell 'XT - 60, e il filo nero è collegato al contatto negativo nero, assicurando che la resistenza di conduzione sia ≤ 50mΩ (molto inferiore al limite di sicurezza di 100mΩ specificato da UL), in modo che le prestazioni elettriche siano pienamente conformi. Questo cavo con geni di sicurezza certificati UL e lavorazione artigianale di precisione ha una vasta gamma di applicazioni
- Il cavo CC medio HB PN: 230-0002 è adatto per macchine di riscaldamento, apparecchiature di alimentazione CC industriali (come l'alimentazione del server, il collegamento interno delle pile di ricarica) e sistemi di stoccaggio dell 'energia (connessione tra batterie al litio e inverter). Dalla precisione a livello millimetrico nel taglio del filo alla ispezione del 100% del test di conduzione, ridefinisce lo standard di sicurezza dei cavi di connessione DC con la doppia protezione della "certificazione UL + tecnologia di precisione". Scegliere questo prodotto significa scegliere un ' esperienza di connessione elettrica "pericolo nascosto zero ": la sicurezza inizia in ogni dettaglio.