XT-60连接器电缆

在直流电源连接领域，安全性和可靠性是核心需求。今天，我们隆重推出Middle HB PN：230-0002 DC Cable，该Cable基于UL认证、精密技术支持。两端配备XT-60连接器，易于拔出、稳定。主线采用高性能连接电缆，采用UL 1015 12 AW红黑双线设计，导电性良好，可轻松区分正负极。它专为高稳定性直流电源场景设计，从材料到工艺充分诠释了“安全连接”的核心价值。

中间HB 230-0002是专用于直流输电的电缆。其核心参数围绕“安全”和“耐用”设计，安全性能指标突出：两端均为UL认证的XT-60插头，非对称插拔防呆结构符合UL安全标准，可防止反极性。触头采用高纯度镀镍黄铜，导电率≥ 90%IACS，保证低电阻、低发热;主线采用UL 1015认证的12 AWG红（正）黑（负）双线，由105股0.25mm铜线绞合而成，额定电压600 V DC，温度范围-40° C ~ 105 °C，可满足连续载流30 A、峰值载流60 A的大电流传输要求;

外层采用抗拉强度大于20 N的尼龙编织网管，防止磨损，表面覆盖印有“DC Cable，Middle HB PN：230-0002”的热收缩管，易于追溯和识别。其卓越的性能源于对生产过程的终极控制，从确保后续焊接和组装的稳定性开始，以毫米级精度切割电线。6个核心流程联系在一起，每一步都是对质量的承诺。

1.线切割：毫米级精度长度控制€‹

• 使用全自动线切割机（精度±0.1mm）根据设计长度（可定制）准确切割UL 1015 12 AW红黑双线。切割后，电线端平整、无毛刺（避免刺穿绝缘层造成短路）;
• 切割后，立即通过目视检查系统检查电线直径和外观，以确保电线没有损坏或凹痕，并符合UL 1015对绝缘层完整性的要求。

2.剥离：分层处理，保护导体和绝缘层

• 外绝缘剥离长度精确至3 mm（误差& 0.5mm），确保暴露的导体长度与XT-60连接器的焊接位置相匹配。
• 在剥线过程中，防止导体被划伤（铜线断线率≤0.1%），以确保载流能力不受影响。
• 剥线后，铜线的完整性会迅速通过二次元件进行测试，以消除剥线不当造成断线的风险。

3.焊接：高温焊接以确保电气连续性

• 焊前准备：将剥好的铜线绞成一束（防止电线松动）
• 焊接工艺：使用自动恒温焊接机（温度设置380± 10°，符合UL对焊接温度的安全限制），将铜线与接头准确对齐，以0.8秒/点的速度完成焊接，焊接覆盖率大于95%，形成坚实的金属焊接层;
• 焊后检查：目视检查接头内部是否有气泡（防止假接头），并使用拉力测试仪测试接头的抗拉强度（大于5 N，确保不会在振动下脱落）。

4.网管：加强结构稳定性，防止松动、磨损

• 为了解决电缆长期使用中的“电线松动”和“磨损”问题，织网穿线连接是一项重要的防护措施：€‹
• 使用耐温性大于125 °的尼龙编织网管（直径8 mm，长430 mm，适用于12 AW双丝），使用自动穿管机将红黑双丝整体包裹，网管两端留10 mm以备后续固定;„ƒ

5.印花套和烘焙套：标记清晰，保护升级

印刷套和烘烤套：使用UL认证的热收缩套（耐温105°C），用打印机（直径9毫米，长28毫米，字体大小3，缩放1，清晰度'）清楚地打印“DC Cable，Middle HB PN：230-0002”，放在电缆的左侧，在烤箱（100°C）中加热收缩，确保标签不会脱落;

6.连续性测试：100%全面检查，消除安全隐患

• 每条中间HB PN：230-0002直流电缆在出厂前必须通过严格的连续性测试，并使用精密仪器检查正负极是否畅通-红线连接XT-60的黄色正接触点，黑线连接黑色负接触点，确保导电电阻< 50 m？（远低于UL规定的100 m？安全限值），使电气性能完全符合要求。这款电缆具有UL认证的安全基因和精密工艺，具有广泛的应用。
• 中间HB PN：230-0002 DC电缆适用于加热机、工业直流电源设备（如服务器电源、充电桩内部连接）和储能系统（锂电池组与逆变器之间的连接）。从线切割毫米级精度到导电测试100%检测，以“UL认证+精密技术”的双重保护重新定义了直流连接电缆的安全标准。选择它意味着选择“零隐患”的电源连接体验--安全从每个细节开始。