D-SUB 9P - M12 방수 케이블 하네스

D-SUB 9P ~ M12 방수 케이블 하네스, 한쪽 끝은 9핀 D-SUB 인터페이스로, 직렬 통신(예: RS-232 포트) 및 저전류 신호 전송에 일반적으로 사용되며 산업용 제어 패널 및 임베디드 시스템과 같은 공간 제약 장비에 적합합니다. 다른 쪽 끝은 M12 인터페이스로, 방수, 방진 및 내유 성능이 뛰어나 산업 현장에서 일반적으로 사용됩니다.

1. 핵심소재

와이어: UL2517 24AWG*7C PVC 검정색 외경: 5.1mm

이 와이어 하네스는 핵심 캐리어입니다. 이 와이어는 UL2517 표준을 충족하며, 정격 전압은 300V, 온도는 105℃입니다(이 온도에서 연속 작동 시 절연 저항은 ≥100MΩ입니다). 와이어 규격은 24AWG이며, 25℃에서 킬로미터당 도체 저항은 8.21Ω을 초과하지 않습니다. 이 와이어 하네스는 전류와 신호를 효율적이고 안정적으로 전송하여 중저전력 장비의 전원 공급 및 데이터 전송 요구 사항을 충족합니다. 외층은 외경 5.1mm, 두께 0.8~1.0mm의 균일한 검은색 PVC 외피로 되어 있습니다. 105℃ 고온 상자에 1000시간 동안 방치한 후에도 외피는 경화나 균열이 발생하지 않았으며, 절연 저항 유지율은 ≥80%로 내구성과 내열성이 뛰어납니다.

좌측 커넥터 : 8PIN M12 방수 수 커넥터

이 커넥터는 노화에 대한 내구성이 뛰어납니다. 자외선, -40℃ 동결, +85℃ 고온 등의 습도 사이클에서도 셸과 씰링 링은 쉽게 갈라지거나 굳지 않아 장기간(보통 5년 이상) 사용 후에도 성능이 유지됩니다. 단자는 8핀으로 설계되었으며, 표면은 10u'' 두께의 금도금 처리되었습니다. 첨단 X선 형광 두께 측정기를 통해 금도금 두께 오차를 ±0.5u'' 이내로 제어하며, 접촉 저항은 25℃에서 10mΩ 이하입니다. 방수 성능은 핵심 장점입니다. IP67 방수 테스트를 통과하여 완벽한 방진 기능을 제공합니다. 1m 깊이의 물에 30분간 담가도 물이 스며들지 않아 일상적인 습도, 단기간 침수(장비 세척, 빗물 침수 등) 등의 환경에서도 문제없이 사용할 수 있습니다.

오른쪽 커넥터 : D-SUB 9P MALE PBT (검정색 고무코어 + 솔더와이어 타입)

이 커넥터의 고무 코어는 220°C 이상의 용융 온도를 가진 검은색 고온 내열 PBT 소재로 제작되었습니다. 용접 시 납땜 인두가 260°C의 고온에 5초간 접촉하더라도 변형되지 않아 용접 품질을 보장합니다. 단자의 전면 접촉 영역은 3u'' 금도금 처리되었고, 후면 용접 영역은 주석 도금 처리되었습니다. 금도금층은 48시간 염수 분무 시험 후에도 부식이 발생하지 않았습니다. 주석 도금층의 용접 젖음 시간은 2초 이하이며, 납땜 접합부 인발력은 30N 이상입니다. 쉘 표면은 "앞면은 니켈, 뒷면은 주석" 처리되었으며, 내마모성 영역의 니켈층 두께는 5~8u'', 용접 영역의 주석층 두께는 8~10u''이고, 쉘과 고무 코어의 접합력은 40N 이상입니다.

2. 생산 과정

전선 절단 및 피복 벗기기: 이 공정은 먼저 ±0.1mm 정확도의 최첨단 전자동 전선 절단기를 사용하여 전선을 절단합니다. 설계 요구 사항에 따라 전선을 370mm 길이로 정확하게 절단하며, 절단면은 평평하고 매끄럽습니다. 40배 확대경으로 검사한 결과, 버(Burr)가 없어 후속 공정의 기초가 됩니다. 이후 전선의 피복을 벗기고, 외피를 좌우 끝에서 각각 13mm씩 정확하게 제거합니다. 피복 벗기기 깊이는 외피 두께의 약 2/3(0.5~0.7mm)로 엄격하게 제어하여 도체를 손상시키지 않고 내부 도체를 완전히 노출시킵니다.

연결 공정: 도체를 탈피한 후 무연 주석 도금(Sn99.3%+Cu0.7%)을 실시합니다. 주석 도금로 온도는 260±5℃, 주석 도금 시간은 3±0.5초, 주석층 피복 길이는 11±0.5mm, 두께는 0.2~0.3mm이며, 10N 축 방향 인장 시험 후 탈락이 발생하지 않습니다. 용접에는 항온 납땜 인두(온도 320±10℃)를 사용하여 납땜 접합 피복률이 ≥95%이고, 브리징이나 냉납이 발생하지 않습니다. 용접 후 0.02mm 분해능의 AOI 광학 검사를 통과하고 100% 인장 시험(단일 납땜 접합 인발력 ≥25N)을 실시합니다.

좌측단 커넥터 사출성형: 내층은 PA646 블랙 소재로 제작, 사출 압력은 8-15bar, 금형 온도는 50-70℃, 성형 시간은 15초, 두께는 2.2±0.2mm, 와이어와의 접합력은 ≥45N입니다. 외층은 PVC 블랙 소재로 제작, 사출 압력은 6-12bar, 금형 온도는 40-60℃, 성형 시간은 20초, 전체 두께는 1.8±0.2mm입니다.

오른쪽 끝 커넥터의 사출 성형: 내층은 반투명 저밀도 폴리에틸렌, 사출 압력은 4-10bar, 금형 온도는 30-50℃, 성형 시간은 12초, 두께는 2.0±0.2mm로 내부 용접 상태를 시각적으로 검사하기에 편리합니다. 외층은 PVC 블랙 소재, 사출 압력은 6-12bar, 성형 후 전체 길이는 28±0.3mm, 고무 코어와의 간극은 ≤0.1mm입니다.

3.테스트 프로세스:

방수 시험: IP67 규격(1m 수심에 30분간 침수)에 따라 내부에 물이 침투하지 않아야 하며, 절연 저항은 ≥100MΩ 이상이어야 합니다.

통전 시험: 5V DC, 100mA 조건에서 통전 저항은 ≤50mΩ이며, 단락 또는 개방 회로가 없어야 합니다.

절연 시험: 500V DC 전압을 1분간 인가하고, 절연 저항은 ≥100MΩ 이상이어야 합니다.

인장 시험: 50N의 축 방향 장력을 30초 동안 가했을 때, 커넥터가 빠지거나 전선이 끊어지지 않아야 합니다.

염수 분무 시험: 중성 염수 분무(5% NaCl) 환경에 48시간 동안 방치한 후, 코팅이 부식되지 않고 접촉 저항 변화가 ≤20%이어야 합니다.

환경 테스트: RoHS 2.0 표준을 준수하며 납, 카드뮴 등 유해 물질의 함량은 ≤0.1%입니다.

4. 품질 관리 시스템:

공급업체는 공장에 들어오는 원자재에 대한 재료 증명서를 제공해야 합니다.우리는 와이어, 커넥터 및 사출 성형 재료의 주요 지표를 테스트 할 것이며, 표준을 충족하는 것만이 생산에 들어갈 수 있습니다.생산 중에, 주요 장비는 매달 교정되며, 공급업체는 공장에 반입되는 원자재에 대한 재료 인증서를 제공해야 합니다. 전선, 커넥터, 사출 성형 재료의 주요 지표를 테스트하여 기준을 충족하는 제품만 생산에 투입할 수 있습니다. 생산 과정에서 주요 장비는 매월 교정되며, 오차는 ±1% 이내로 관리됩니다. 기록은 3년 이상 보관되며, 오류 방지 설계를 통해 품질 문제를 방지합니다. 완제품은 전도성, 외관, 크기(총 길이 370±1mm)에 대해 100% 테스트해야 하며, 각 배치에서 20개의 전선을 샘플링하여 방수 테스트를 실시하여 품질을 보장합니다.