D-SUB 9P a M12 Cable Harness impermeabile

D-SUB 9P a cavo impermeabile M12, una estremità è un 'interfaccia D-SUB a 9 pin, comunemente utilizzata per la comunicazione seriale (come la porta RS - 232) e la trasmissione del segnale a bassa corrente, adatto per apparecchiature a spazio limitato come pannelli di controllo industriali e sistemi embedded; l'altra estremità è un' interfaccia M12, con buone prestazioni impermeabili, polvere e olio, comunemente utilizzato nel campo industriale.

1. Materiali di base

Cavi: UL2517 24AWG * 7C PVC nero OD: 5.1mm

Questo arnés di filo è il principale vettore. Il cavo è conforme allo standard UL2517, con una tensione nominale di 300V e una temperatura di 105 ° C.„ƒ(la resistenza di isolamento è ancora ≥ 100M Ω sotto lavoro continuo a questa temperatura). Il calibro del filo è di 24AWG, e la resistenza del conduttore per chilometro a 25 °„ƒ non supera i 8,21 Ω. Può trasmettere correnti e segnali in modo efficiente e stabile per soddisfare i requisiti di alimentazione e trasmissione dei dati delle apparecchiature di media e bassa potenza; il suo strato esterno è una gabbia in PVC nera con un diametro esterno di 5,1 mm e uno spessore uniforme della gabbia di 0,8 - 1,0 mm. Dopo essere stato inserito in una 105„ƒ scatola ad alta temperatura per 1000 ore, la gabbina non ha indurimento o craccatura, e il tasso di ritenzione della resistenza dell 'isolamento è ≥ 80%, che è durevole e resistente al calore.

connettore sinistro: connettore maschio impermeabile 8PIN M12

Questo connettore è altamente resistente all ' invecchiamento. Nei cicli di umidità come i raggi ultravioletti, -40 ° C„ƒ Congelamento e +85℃ ad alta temperatura, il guscio e l'anello di sigillazione non sono facili da incrinare o indurire, garantendo che le prestazioni siano mantenute dopo un uso a lungo termine (di solito ≥ 5 anni); il suo terminale è progettato come 8PIN e la superficie è trattata con uno strato placcato in oro 10u. Attraverso l'avanzato misuratore di spessore fluorescente a raggi X, l'errore di spessore dello strato placcato in oro è controllato entro ± 0,5 u '', e la resistenza a contatto non è superiore a 10m Ω a 25 ° C.„ƒ Le prestazioni impermeabili sono il vantaggio principale. Ha superato il test impermeabile IP67 e può essere completamente impermeabile. Può essere immerso in acqua di 1 metro di profondità per 30 minuti senza ingresso d'acqua, che può soddisfare l'umidità quotidiana, l'immersione a breve termine in acqua (come la pulizia delle attrezzature, l'immersione pioggia) e altre scene.

Connettore lato destro: D-SUB 9P MALE PBT (nucleo in gomma nero + tipo di filo di saldatura)

Il nucle o in gom ma di questo conn ett ore è reali zzato in materiale nero resist ente alle alte temperature PB T , con una temperatura di fusi one superiore a 220 ° C .„ƒ. Durante la sal dat ura , anche se il ferro da sal dat ura è in cont atto con 260 ° C„ƒ per 5 secon di , non si de former à , che può garantire la qualità della sal dat ura ; l ' area di cont atto fr onta le del term inale è pla ccato oro 3 u ' ' e l ' area di sal dat ura pos teri ore è pla ccato sta g no . Lo str ato pla ccato in oro non presenta corr osi one dopo 48 ore di prova a spr ay sale . Il tempo di bag ni amento della sal dat ura dello str ato pla ccato in sta g no è ≤ 2 secon di e la forza di estra zione della gi unta di sal dat ura è ≥ 30 N ; la superficie del gus cio è tratt ata con " ni ck el davanti e sta g no dietro ", lo sp ess ore dello str ato di nich el nell ' area resist ente all ' us ura è di 5 - 8 u ', lo sp ess ore dello str ato di sta g no nell ' area di sal dat ura è di 8 - 10 u ' e la forza di leg ame del gus cio e del nucle o di gom ma è ≥ 40 N .

2. Processo di produzione

Taglio e stripping: Questo processo utilizza innanzitutto una macchina avanzata per il taglio del filo completamente automatica per il taglio del filo con una precisione di ± 0,1 mm. Il filo è tagliato con precisione in una lunghezza di 370 mm in base ai requisiti di progettazione e l'incisione di taglio del filo è piatta e liscia. Dopo l'ispezione con una lente di ingrandimento 40x, non c'è alcuna sbarga, che pone una buona base per i processi successivi; quindi il filo viene spogliato e la guarnizione esterna viene rimossa con precisione di 13 mm rispettivamente alle estremità sinistra e destra. La profondità di spogliamento è strettamente controllata a circa 2 / 3 dello spessore della gabbina (0,5 - 0,7 mm), che può esporre completamente il conduttore interno senza danneggiarlo.

Processo di connessione: Dopo che il conduttore è spogliato, è in lalatina senza piombo (Sn99.3% + Cu0.7%), la temperatura del forno di stagno è 260 ± 5 ° C.„ƒ, il tempo di stagnazione è di 3 ± 0,5 secondi, la lunghezza della copertura dello strato di stagno è di 11 ± 0,5 mm, lo spessore è di 0,2 - 0,3 mm, e non c'è caduta dopo la prova di trazione assiale 10N; utilizzare un ferro a saldatura a temperatura costante (temperatura 320 ± 10 ° C)„ƒ) per la saldatura, il tasso di copertura della saldatura è ≥ 95% e non c'è ponte o saldatura a freddo. Dopo la saldatura, passa l'ispezione ottica AOI con una risoluzione di 0,02 mm e subisce un test di trazione al 100% (forza di pull-off della unione di saldatura singola ≥ 25 N).

Stampaggio a iniezione del connettore dell 'estremità sinistra: lo strato interno è fatto di materiale nero PA646, la pressione di iniezione è di 8 - 15bar, la temperatura dello stampo è di 50 - 70 °C„ƒ, il tempo di stampaggio è di 15 secondi, lo spessore è di 2,2 ± 0,2 mm, e la forza di legame con il filo è ≥ 45N; lo strato esterno è materiale nero in PVC, la pressione di iniezione è di 6 - 12bar, la temperatura dello stampo è di 40 - 60 °C„ƒ Il tempo di stampaggio è di 20 secondi e lo spessore totale è di 1,8 ± 0,2 mm.

Stampaggio a iniezione del connettore di estremità destra: lo strato interno è polietilene traslucido a bassa densità, la pressione di iniezione è di 4 - 10bar, la temperatura dello stampo è di 30 - 50 ° C„ƒ, il tempo di stampaggio è di 12 secondi, lo spessore è di 2,0 ± 0,2 mm, che è conveniente per l'ispezione visiva dello stato di saldatura interna; lo strato esterno è materiale nero in PVC, la pressione di iniezione è di 6 - 12bar, la lunghezza totale dopo lo stampaggio è di 28 ± 0,3 mm e la distanza con il nucleo di gomma è ≤ 0,1 mm.

3. Processo di test:

Test di Waterproof: Secondo lo standard IP67 (immersione in acqua di 1 metro per 30 minuti), non deve esserci ingresso d'acqua all 'interno e la resistenza di isolamento deve essere ≥ 100M Ω;

Test di conduzione: Sotto 5V DC, 100mA condizioni, la resistenza di conduzione è ≤ 50m Ω, e non c'è cortocircuito o circuito aperto;

Test di isolamento: applicare una tensione CC di 500V per 1 minuto e la resistenza di isolamento è ≥ 100M Ω;

Test di trazione: applicare la tensione assiale di 50N per 30 secondi, il connettore non cade e il filo non si rompe;

Test dello spray di sale: Dopo essere stato posto in un ambiente di spray sale neutro (5% NaCl) per 48 ore, il rivestimento non è corrosivo e il cambiamento di resistenza al contatto è ≤ 20%;

Test ambientale: rispettare gli standard RoHS 2.0, il contenuto di sostanze nocive come piombo e cadmio è ≤ 0,1%.

4. Sistema di controllo qualità:

I fornitori sono tenuti a fornire certificati di materiale per le materie prime che entrano in fabbrica. Testeremo gli indicatori chiave di fili, connettori e materiali di stampaggio a iniezione, e solo quelli che soddisfano gli standard possono essere messi in produzione. Durante la produzione, le attrezzature chiave vengono calibrate mensili e l'errore è controllato entro ± 1%. I record vengono conservati per più di 3 anni e i problemi di qualità vengono evitati grazie a progetti a prova di errore. I prodotti finiti devono essere testati al 100% per la conducibilità, l'aspetto e le dimensioni (lunghezza totale 370 ± 1 mm), e 20 fili di ogni lotto vengono campionati per test impermeabili per garantire la qualità.