Aviation Custom Wiring Harnesses

Les faisceaux de câblage personnalisés de l'aviation sont spécialement conçus pour les équipements de l'aviation afin de s'adapter à des conditions de travail complexes et d'assurer une transmission précise et une connexion fiable.

Résistance à haute température :

La compétitivité de base du produit est le câblage aéronautique personnalisé, qui peut résister à des températures élevées de 450 ° C en continu. Il ne s'agit pas d'une simple superposition de paramètres. Dans des environnements extrêmes tels que les compartiments moteurs des avions, les câbles traditionnels auront des problèmes tels que l'adoucissement de la couche d'isolation et la diminution de la résistance mécanique à 200 - 300 ° C. Cependant, ce câblage a été testé à une température constante de 450 ° C pendant 72 heures, et la résistance d'isolation reste supérieure à 1000M Ω, et le taux d'atténuation du courant du conducteur est inférieur à 5 %, ce qui peut pleinement répondre aux exigences strictes du domaine aérospatial pour "zéro défaillance" de l'équipement.

Excellente fiabilité des composants de base :

• Le connecteur d'aviation WS20 - 2P utilise du laiton de qualité militaire, qui n'a pas de rouille après un essai de pulvérisation saline de 480 heures et a un contact stable dans des environnements à forte humidité et à forte corrosion tels que les usines chimiques côtières. La structure de verrouillage à baïonnette peut résister à des vibrations d'impact de 15G (équivalente à la force de freinage d'urgence d'un train de 300 km / h), et la durée de vie du plug-in dépasse 5 000 fois, dépassant de loin la norme de qualité industrielle de 2 000 fois.
• Le fil UL5107 10AWG correspondant et la couche isolante utilisent du caoutchouc silicone résistant à la chaleur. L'allongement à la rupture reste supérieur à 300% dans la plage de -60 °„ƒ à 450„ƒ, qui peut éviter la fissuration fragile à basses températures. Après la combinaison des deux, le temps moyen entre les défaillances (MTBF) de l'ensemble des composants atteint 100 000 heures, ce qui équivaut à plus de 11 ans de fonctionnement continu.

L'installation et l'entretien sont efficaces et pratiques :

La borne à connexion rapide 250 adopte une conception push-pull, qui peut être branchée et débranchée par une personne, économisant 70% de temps d'installation par rapport aux bornes à vis fixées traditionnelles. La borne a une structure anti-débranchement pour éviter les dommages à l'équipement en raison de la connexion à polarité inverse, et l'identification de couleur claire (rouge pour le fil actif et bleu pour le fil neutre) rend l'installation plus précise.

Contrôle de qualité strict pour assurer la qualité :

Test complet des matières premières

Tous les composants de base doivent passer une triple vérification avant d'entrer dans l'entrepôt : les connecteurs WS20 - 2P doivent fournir une certification de matériau (pureté de laiton de qualité militaire ≥ 99,9%), et 10% seront sélectionnés au hasard pour une analyse métallographique pour s'assurer qu 'il n'y a pas de défauts tels que des bulles et des fissures à l'intérieur ; les fils UL5107 doivent subir un essai de résistance à la température de la couche isolante (450 ° C).„ƒ pendant 168 heures. Taux d'atténuation de la résistance d'isolation ≤ 10%), erreur de diamètre du noyau du conducteur ≤ 0,01 mm (10AWG diamètre standard 2,588 mm) ; 250 bornes doivent être testées pour la force d'insertion et d'extraction (standard 30 - 50N), 50 échantillons sont testés pour chaque lot, et l'ensemble du lot sera rejeté si le taux non qualifié dépasse 1 %.

Laser décapage et processus de coupe de fil

Utilisez un équipement de découpe laser avancé et définissez les paramètres selon les spécifications du fil : puissance de coupe 30W, diamètre de point 0,02 mm, vitesse 50 mm / s. Pendant le fonctionnement, le système de vision industrielle localise la limite de la couche d'isolation en temps réel, et l'erreur de longueur de décapage est ≤ 0,03 mm (l'erreur de décapage mécanique traditionnelle est généralement de 0,1 à 0,3 mm). Chaque heure, 20 fils sont sélectionnés au hasard et examinés au microscope 3D. Ce n'est que s'il n'y a pas de carbonisation de la couche isolante et aucune rayure sur le noyau du fil qu 'il peut être considéré comme qualifié. Si un fil non qualifié est trouvé, l'équipement sera arrêté immédiatement pour l'étalonnage, et tous les produits de l'heure précédente seront inspectés.

Processus de crimpage terminal intelligent

Équipé d'une machine de crimpage automatisée avec capteur de pression, le moule de crimpage est personnalisé selon les spécifications du terminal (erreur ≤ 0,005 mm). Pendant le crimpage, le capteur de pression recueille des données à une fréquence de 1000 Hz pour former une courbe de pression dynamique. Si la valeur dépasse la plage standard de 80 - 100N, la machine s'arrête immédiatement et s'alarme.

Après le crimpage, chaque borne doit passer trois tests :

1. jauge de force de traction pour mesurer la force de traction (≥ 50N) ;
2. Section métallographique pour vérifier la section transversale de crimpage pour s'assurer que le noyau de fil et la borne sont étroitement engagés sans lacunes.
3. Mètre de micro-résistance pour mesurer la résistance de contact (≤ 3mΩ). Toutes les données sont téléchargées dans le système MES pour l'archivage en temps réel et peuvent être remontées aux paramètres spécifiques de l'opérateur et de l'équipement.

Assemblage de précision des connecteurs

Une table de montage semi-automatique est utilisée et les opérateurs doivent suivre 300 heures de formation avant de pouvoir prendre leurs postes. Avant le montage, le trou intérieur du connecteur est nettoyé avec de l'air comprimé de 0,5 MPa pendant 3 secondes pour s'assurer qu 'il n'y a pas de poussière. Lors de l'assemblage, la clé à couple est réglée sur un couple précis de 0,8 - 1,2Nムm selon les spécifications, et la clé est calibrée toutes les 10 serrements.

Après l'assemblage, le joint est testé avec un détecteur de fuite spectromètre de masse à l'hélium (taux de fuite ≤ 1 × 10â) 1 Paム» m3 / s), et un essai de plug-in est également effectué (après 50 fois consécutives, le taux de changement de résistance de contact est ≤ 10%).

Test de performance électrique complet

La méthode à quatre bornes est utilisée pour un test de conduction. La chute de tension de conduction est ≤ 5mV sous le courant de 100A pour s'assurer qu 'il n'y a pas de fausse connexion ; le test d'isolation est appliqué avec une tension CC de 500V pendant 1 minute, et la résistance d'isolation est ≥ 1000M Ω ; le test de tension de résistance est appliqué avec une tension CA de 1500V pendant 1 minute, et il n'y a pas de panne ou d'arc. L'équipement d'essai est calibré avant chaque quart de travail de production, et le temps d'essai, le personnel, les valeurs de mesure et d'autres données sont enregistrés en temps réel pour un suivi ultérieur.

Vérification de la simulation d'environnement extrême

Le produit fini doit passer deux tests environnementaux :

1. Test de boîte à haute température : 450 °„ƒ température constante pendant 72 heures, la résistance à l'isolation et la conductivité sont mesurées toutes les 8 heures ;
2. Test de cycle de température : -40 °C„ƒ Température ambiante (1 heure) → 450 °C„ƒ (2 heures) → température ambiante (1 heure), après avoir répété 100 cycles, il n'y a pas de fissure sur l'apparence, et le taux d'atténuation des paramètres de performance est ≤ 15 %. Seuls les produits qui passent le test sont étiquetés comme qualifiés, et les produits non qualifiés sont directement détruits et jamais retravaillés ou mis sur le marché.

Kaweei a toujours considéré la qualité comme le fondement de la survie et du développement de l'entreprise. Du contrôle strict de chaque détail de production à la réponse profonde aux besoins personnalisés, nous pouvons voir sa détermination à approfondir ses racines dans le domaine de la fabrication de faisceaux de fil personnalisés.À l'avenir, Kaweei continuera d'être guidée par l'innovation technologique et assurée par un contrôle de qualité extrême pour fournir des solutions de faisceau de fil plus fiables et plus axées sur la demande pour diverses industries, continuer à s'améliorer sur la voie professionnelle et croître avec les clients. Si vous avez besoin d'un faisceau de fil personnalisé, Veuillez nous contacter.